攪拌機的溫度如何進行有效管理

攪拌機的溫度如何進行有效管理：

1.施工環(huán)境的溫度檢測，每天在10點、14點、18點三個時間段進行觀測

2.對攪拌材料和防凍劑溫度的測量，每工作班不少于3次。

3.對生產(chǎn)出混凝土至少3小時檢測一次

4.對灌筑前和振搗完畢的溫度，至少每2h測量一次。

5.對養(yǎng)護期間混凝土溫度的測量：在終凝前，前i三天每2h測一次，以后每晝夜指數(shù)應進行2次。

6.在超過養(yǎng)護期后，在環(huán)境發(fā)生變化時進行抽檢7.為了測量砼內部的溫度，應在澆灌砼時預埋一些一端封閉溫管中，并立即加以覆蓋，以免受外界氣溫影響，溫度計在管中指數(shù)停留5分鐘，然后取出，迅速記下溫度。

攪拌機配件主油路系統(tǒng)的工作方式介紹

攪拌機配件主油路系統(tǒng)主要是為混凝土攪拌機工作時進行供油，幫助機器的靈活運行，主油路系統(tǒng)的主要是由雙聯(lián)齒輪泵、吸油過濾器、先導溢流閥、先導卸荷閥、電液換向閥、推送液壓缸、插裝式單向閥等組成。那么主油路系統(tǒng)是怎么工作的呢，下面就給大家介紹一下混凝土攪拌機主油路系統(tǒng)配件的原來介紹。

電機一起動，主液壓泵4就向系統(tǒng)供油，油液經(jīng)電液換向閥驅動推送機構工作，電液換向閥14的換向動作是電控的，它的兩個電磁線圈輪流通電，分配閥油路有條油管通到主電液換向閥14，用蓄能器的油來推動液動閥閥芯，使兩個主液壓缸輪流進油及回油。不通電時，進人電液換向閥的液壓油經(jīng)T腔流回油箱。

主液壓泵處于卸荷狀態(tài)，主液壓泵工作壓力由先導滋流閥6控制，調定壓力為16MPa，先導卸荷閥18的調定壓力為IOMPao當系統(tǒng)工作壓力達到1OMPa時，卸荷閥動作，使雙聯(lián)齒輪泵中的一個泵卸荷，HBT30A是50泵卸荷，HBT40A是63泵卸荷，從而減小了對泵的扭矩，只剩一個單泵供油，自動變?yōu)樾∨帕俊?

當泵送壓力降低到8.5 MPa時，卸荷閥復位，自動恢復大排量泵送。推送機構兩個桿腔相通形成閉合油路，每當活塞運動到行程終點后，壓力油會自動打開液壓缸插裝式單向閥，向閉合油路補油一次，實現(xiàn)自動補油功能，而另一根活塞桿回到行程終點時，壓力油會自動打開液壓缸插裝式單向閥，向油箱放油一次，實現(xiàn)自動放油功能。同時在液壓缸后端的干簧管會因活塞桿后端的環(huán)形磁鐵靠近而接通，傳遞給PLC信號，再由PLC輸出信號控制自動換向。

以上就是混凝土攪拌機的主油路系統(tǒng)配件的工作方式，了解混凝土攪拌機的配件的工作方式和原理，不但有助于對機器運行的了解，也可以在故障時對機器進行檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。

攪拌機配件廠家為您介紹混凝土攪拌機如何避免觸電?

1、混凝土攪拌機供電設備如選型不當、不配套，進而引發(fā)觸電及其它生產(chǎn)事故的發(fā)生。

2、電工屬特種作業(yè)人員持證上崗，否則會因不懂安全用電而造成觸電及引發(fā)其它生產(chǎn)事故的發(fā)生。

3、配電室運行人員如沒有經(jīng)過培訓，攪拌機如缺少用電知識、違i章操作從而導致觸電事故，何避免觸電進而引發(fā)其它生產(chǎn)事故的發(fā)生。

4、配電室運行規(guī)章制度、操作規(guī)程、安全警示標志、安全生產(chǎn)記錄，安全防護設施不健全都可能引發(fā)觸電及其它生產(chǎn)事故的發(fā)生。

5、配電室如沒有防止小動物進入的措施，會因小動物進入而引起電氣事故，進而引發(fā)其它事故。

6、配電室防雷措施如不完善，進而引發(fā)其它生產(chǎn)事故的發(fā)生。

7、高壓線下作業(yè)易發(fā)生觸電。

8、供電能力及設施達不到安全用電要求，會影響其正常生。