由驅(qū)動裝置封閉槽箱和螺旋組成借螺旋轉(zhuǎn)動將槽箱內(nèi)的煤推移輸出。

特點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)簡單、橫截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低，便于中間裝料和卸料，輸送方向可逆向，也可同時向相反兩個方向輸送。采取各種措施使處于機(jī)體內(nèi)物流中的吊軸承能密封防塵，使吊軸承體能保持嚴(yán)密密封，防止?jié)櫥А］斔瓦^程中還可對物料進(jìn)行攪拌、混合、加熱和冷卻等作業(yè)。通過裝卸閘門可調(diào)節(jié)物料流量。但不宜輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊的及大塊的物料。輸送過程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨損。單位功率較大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋與料槽間有適當(dāng)?shù)拈g隙。

螺旋輸送機(jī)滑輪如何解決?

1、空載試車時，如發(fā)現(xiàn)軸承有漏油現(xiàn)象，應(yīng)折下軸承，調(diào)整密封圈內(nèi)彈簧的松緊，直至不漏為止。

2、螺旋輸送機(jī)的懸掛軸承應(yīng)安裝在連接軸中點(diǎn)，其端面距兩螺旋管軸端面的間隙應(yīng)分別大于10mm(ф150～ф400mm時)和20mm(ф500～ф600時)。

3、吊軸承端面與連接法蘭內(nèi)表面間隙，當(dāng)螺旋直徑為ф150～ф250mm間隙應(yīng)不小于1.5mm，當(dāng)螺旋直徑為ф300～ф600mm時，間隙應(yīng)不小于2mm。

4、螺旋輸送機(jī)的殼內(nèi)壁與螺旋面的兩側(cè)間隙應(yīng)相等，其允差為2mm，底部和間隙允差為2mm。

經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)研發(fā)現(xiàn)，對于螺旋輸送機(jī)的操作，很多廠家并沒有徹底掌握，在使用過程中存在許多不當(dāng)?shù)牟僮鞣绞健?3)為了保證螺旋機(jī)無負(fù)荷起動的要求，輸送機(jī)在停車前應(yīng)停止加料，等機(jī)殼內(nèi)物料完全輸盡后方得停止運(yùn)轉(zhuǎn)。這不僅會引發(fā)設(shè)備故障，還具有一定的危險性，今天小編總結(jié)了一些常見的錯誤操作方法，以供用戶參考。希望操作人員能夠及時改正，閱讀使用說明書和操作注意要點(diǎn)，正確使用。具體如下：

1.螺旋輸送機(jī)使用過程中沒有蓋好上蓋。6、在卸料端蓋板上開設(shè)一防堵活門，盡可能縮小中間吊掛軸承的橫向尺寸，以減少物料通過中間軸承時堵料的可能。技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)，槽式螺旋輸送機(jī)操作人員在使用的時候?yàn)榱擞^察槽體內(nèi)物料的輸送情況，就把蓋板去掉。這種做法是不恰當(dāng)?shù)?，因?yàn)槁菪斔蜋C(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，一旦其他雜物掉入機(jī)體內(nèi)，必定會造成設(shè)備損壞，如葉片打壞、主軸斷裂、槽體受損等情況。

2.輸送完畢以后沒有及時清理機(jī)體內(nèi)殘存的物料。在用戶輸送完畢物料以后沒有及時清理輸送機(jī)體內(nèi)的殘存物料這種做法也是不可取的，因?yàn)槿绻锪蠋в姓承曰蛘呤艹币院髱в懈g性等，就有可能黏在葉片或者內(nèi)壁上影響設(shè)備的使用壽命。

安裝

(1)螺旋機(jī)安裝基礎(chǔ)，至少應(yīng)在螺旋正式安裝以前20天澆灌完成，該基礎(chǔ)應(yīng)能可靠地支承輸送機(jī)并保證不因地基過小而發(fā)生螺旋機(jī)的下沉和額外的變化，保證螺旋機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時具有足夠的穩(wěn)定性。

(2)螺旋機(jī)在安裝以前必須將那些在運(yùn)輸途中或卸箱時粘上的塵垢的機(jī)件加以清洗。

(3)相鄰機(jī)殼法蘭面應(yīng)接連平整，密合，機(jī)殼內(nèi)表面接頭處錯位偏差不超過2毫米。

(4)機(jī)殼法蘭間允許墊石棉帶調(diào)整機(jī)殼和螺旋機(jī)長度的積累誤差。