破碎錘漏油的原因：另外還有油缸與上體之間漏油，通常是螺栓螺母出現(xiàn)了松動的現(xiàn)象，這個時候需要重新擰緊更換受損害的O型圈；閥體與螺栓蓋帽，這個時候需要大修后，重新安裝閥體漏油，一般正常情況下，在安裝期間上面涂有的潤滑油以及防銹油會有流出的現(xiàn)象；鋼釬與前蓋之前漏油現(xiàn)象比較嚴(yán)重，那工作人員要仔細(xì)檢查漏的是液壓油還是黃油，在看一看密封件是否有損壞的現(xiàn)象，如果有需要及時更換；主閥與油缸表面之間進(jìn)行大修以后，重裝的閥體出現(xiàn)了漏油的現(xiàn)象，需要清潔用油，看一看油封是否損壞，油封一旦損壞需要立即更換。

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破碎錘安裝前需要對相關(guān)配件加以防護(hù)，如，要防止泥土及塵土進(jìn)入輸油管，用堵頭將軟管堵好，用內(nèi)螺紋堵頭將管道堵好，為防止被灰塵污染，應(yīng)將高壓管及低壓管用鐵絲扎好。軟管堵頭裝備進(jìn)行鏟斗作業(yè)時，堵頭是為了防止沾在破碎錘上的泥土及塵土進(jìn)入軟管。內(nèi)螺紋堵頭內(nèi)螺紋堵頭是為了防止附著在裝備主機(jī)上的泥塵或灰塵進(jìn)入油管。

設(shè)計中運動表面的幾何精度和粗糙度不夠仔細(xì)，以及在設(shè)計中沒有進(jìn)行連接部位的強(qiáng)度校核等，都會在破碎錘的工作中引起泄漏。破碎錘在裝配中應(yīng)杜絕野蠻操作。如果過度用力將使零件產(chǎn)生變形，裝配前應(yīng)對零件進(jìn)行仔細(xì)檢查，裝配時應(yīng)將零件蘸少許液壓油輕輕壓入，清洗時應(yīng)使用柴油，特別是密封圈、防塵圈、O型圈等橡膠元件，如若用清洗則易使其老化，失去原有彈性，降低密封機(jī)能。

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破碎錘的力量來源于油封。沒有油封就沒有壓力，破碎錘也就不能正常工作了。油封將傳動部件中需要潤滑的部件與出力部件隔離，不至于滲漏，也在一定程度上避免了一些問題的出現(xiàn)，也是提高破碎錘工作效率的方法之一。