超薄異形刀片應(yīng)用？

　　超薄異形刀片切削部分的幾何參數(shù)對切削效率的高低和加工質(zhì)量的好壞有很大影響。增大前角，可減小前刀面擠壓切削層時的塑性變形，減小切屑流經(jīng)前面的摩擦阻力，從而減小切削力和切削熱。但增大前角，同時會降低切削刃的強(qiáng)度，減小刀頭的散熱體積。

　　制造超薄異形刀片的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性，必要的抗彎強(qiáng)度、沖擊韌性和化學(xué)惰性，良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等)，并不易變形。

　　通常當(dāng)材料硬度高時，耐磨性也高；抗彎強(qiáng)度高時，沖擊韌性也高。但材料硬度越高，其抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性，以及良好的可加工性，現(xiàn)代仍是應(yīng)用廣的刀具材料，其次是硬質(zhì)合金。

　　如何判斷超薄異形刀片的好壞？教你幾招

　　超薄異形刀片的好壞直接影響機(jī)械設(shè)備加工的運行，超薄異形刀片與機(jī)械加工息息相關(guān)，幾乎沒臺機(jī)器都會用到工業(yè)超薄異形刀片的，然而各地超薄異形刀片也有所差異，超薄異形刀片的不同又決定了選擇超薄異形刀片廠家的不同。那么我們該如何判斷超薄異形刀片的好壞呢？

　　超薄異形刀片工藝

　　超薄異形刀片的制造工藝比較復(fù)雜，需要一條完整的產(chǎn)業(yè)鏈才能實現(xiàn)，首先是超薄異形刀片基體的壓制-燒結(jié)-磨床進(jìn)行精度等刀型磨削-清洗-涂層。

　　有些可以通過感官直接來分辨超薄異形刀片的好壞，可以通過超薄異形刀片的色度、硬度等，超薄異形刀片是加工是沒有缺陷的，尺寸相差無幾。

　　超薄異形刀片它具有金屬切削刀具的結(jié)構(gòu)形狀，由硬質(zhì)材料(碳化鎢)作為基體。這種金屬基的切削材料有一定的導(dǎo)電性，這使得PKD刀具的電腐蝕線切割或者電腐蝕加工成為可能。電腐蝕加工一個重要的任務(wù)是：在燒結(jié)而成的PKD毛坯上加工出合格的刀片。而電腐蝕加工需要解決的另一個問題是：對安裝在刀體中的PKD刀具重新進(jìn)行刃磨，使它更加鋒利。為此，Agie公司為它們的Agiecut車床配備了一套合適的發(fā)電機(jī)，信號發(fā)生器，新的專用軟件，機(jī)械部件和A回轉(zhuǎn)坐標(biāo)軸系統(tǒng)。

　　在提高PKD刀片的電腐蝕加工能力和電腐蝕加工質(zhì)量方面，電機(jī)有著重要的作用，例如Agie公司使用的是IPG(智能化電機(jī))，并采用了Ecut電機(jī)控制技術(shù)，使機(jī)床的電機(jī)系統(tǒng)可以適用于各種高速切削和電腐蝕加工。電腐蝕加工的切割絲不斷的切割、腐蝕不同的金屬材料：PKD刀片中的硬質(zhì)材料和燒結(jié)材料。

   目前國內(nèi)刀具行業(yè)資源浪費嚴(yán)重

   有資料顯示，我國生產(chǎn)高速鋼約8萬噸，約占全球總 產(chǎn)量的40%，但是由于沒有準(zhǔn)確掌握市場供求信息，使得生產(chǎn)的高速鋼刀具大量過剩，不得不以低價銷售，導(dǎo)致大量刀具生產(chǎn)企業(yè)效益低下，還嚴(yán)重浪費了大量寶 貴的鎢、鉬等稀有資源。同樣，中國年產(chǎn)硬質(zhì)合金1.65萬噸，也占全球總產(chǎn)量的40%左右。但是，硬質(zhì)合金制品中附加值的切削刀片產(chǎn)量只有3千余噸， 僅占20%。從而，一方面造成國內(nèi)急需的硬質(zhì)合金刀具供應(yīng)不足，另一方面也使寶貴的硬質(zhì)合金資源未得到充分利用。