浙江久億汽車零部件有限公司是的沖壓件廠家，主營不銹鋼沖壓件,沖壓件,五金沖壓件加工，公司嚴格按照質(zhì)量管理體系控制生產(chǎn)制造的全程，確保產(chǎn)品的品質(zhì)。

沖裁件毛刺

1）原因

沖裁間隙太大、太小或不均勻；

沖模工作部分刃口變鈍；

凸模和凹模由于長期的受振動沖擊而中心線發(fā)生變化，軸線不重合，產(chǎn)生單面毛刺。

2）對策

保證凸凹模的加工精度和裝配質(zhì)量，凸模的垂直度和承受側壓力及整個沖模要有足夠的剛性；

彎曲件表面擦傷

1）原因及對策

對于銅、鋁合金等軟材料進行連續(xù)作業(yè)壓彎時，金屬微?；蛟乙赘皆诠ぷ鞑课坏谋砻?，使制件出現(xiàn)較大的擦傷，以至產(chǎn)生劃痕；

凸凹模間隙不應太小，間隙太小會引起變薄擦傷。在沖壓過程中要時刻檢查模具的間隙的變化情況；

拉深件凸緣在拉深過程中起皺

凸緣部位壓邊力太小，無法過大的切向壓應力；而引起切向變形，因而失去穩(wěn)定后形成。材料較薄也較易形成。

加大壓邊圈的壓邊力和適當?shù)募哟蟛牧系暮穸取?

拉深零件邊緣高低不平及有褶皺

毛坯與凸凹模中心不合或材料厚度不均勻，以及凹模圓角半徑和凸凹模間隙不均勻(凹模圓角半徑太大，在拉深的后階段脫離了壓邊圈，使尚未越過圓角的材料壓邊圈壓不到起皺后被拉入凹模形成口緣褶皺。

沖模重新定位，校正凹模圓角半徑和凸凹模間隙使其大小均勻后再投入生產(chǎn)(減少凹模圓角半徑或采用弧形壓邊圈裝置即可消除褶皺)。