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雙螺桿造粒機運行中有哪些需要注意的問題
1、當機頭壓力超過設定報警值時,料壓報警信號燈亮并自動停機。
2、主電機和油泵電機有電氣連鎖,即油泵電機不啟動,主電機不能啟動;主電機不停車,油泵電機不能停車。
3、主電機和喂料電機有電氣連鎖,即主電機不啟動,喂料電機不能啟動;喂料電機主電機不停車,主電機不能停車。主電機控制柜具有過電流保護,出廠前已設定好。此外,還具有機械保護裝置,一般為尼龍剪切銷式安全聯(lián)軸器。當超過設計扭矩時,剪切銷被切斷,傳動箱停止工作。關于引起雙螺桿造粒機機頭冒料的原因分析一、引起原因:1、機頭壓力過大(濾網(wǎng)太多或多孔板有堵住現(xiàn)象)。
調(diào)整螺桿間隙的方法:
1、先分清主副螺桿,從后端向前端看兩螺桿成人字形,然后把大餅裝好,把兩螺桿同時推入料筒,打入定位銷,裝好兩螺桿的墊鐵,把兩螺桿的標記轉到上支點,鎖緊大螺母,把兩螺桿的花鍵套全部上到位,這時先不要急于調(diào)整螺桿間隙,應先測定一下兩螺桿是否處于自由運動狀態(tài),只有兩螺桿在自由運動狀態(tài)的情況下才能正確調(diào)整螺桿間隙(意思是說無論用頂板頂住主螺桿或頂住副螺桿,則另一螺桿都能前后運動)。怎樣才能使兩螺桿達到自由運行狀態(tài)的測試方法:用頂板頂緊副螺桿或頂主螺桿,頂哪一個螺桿都一樣,用撬杠撥動另一螺桿看是否能前后運動。例如:頂緊副螺桿,撥動主螺桿不能前后運動,這就是說主螺桿的墊鐵太厚了,前后一點間隙都沒有,雙螺桿咬死了,然后松開副螺桿,再頂緊主螺桿,撥動副螺桿,副螺桿能前后運動,這就證明,副螺桿的墊鐵太薄了,從上述得出應修掉主螺桿的墊鐵或加副螺桿的墊鐵,一般加或減0.5mm左右(申威達機器的螺桿與螺桿的間隙不得小于0.3mm)。脫標機的葉片由合金鋼持久使用,用螺絲固定的葉片轉子,易于調(diào)整和改變3。修整好后,再頂緊一螺桿,撥動另一螺桿,看兩螺桿是否處于自由運動狀態(tài),如是就可以進行下一步工作,否則再進一步調(diào)整。
2、分別用塞尺測量出七、八段兩螺桿的小間隙和大間隙的數(shù)據(jù),分別計算出兩螺桿的串動量。測量和計算的方法:
(1)用頂板頂緊副螺桿,用撬杠向后撥動主螺桿用塞尺測量出主螺桿七段小間隙值是2.65mm,然后再用撬杠向前撥動主螺桿,用塞尺測量出主螺桿七段的大間隙值是3.25mm,而后用大值3.25-小值2.65=0.60mm,這就是主螺桿的串動量。
(2)松開副螺桿再頂緊主螺桿,向后用撬杠撥動副螺桿用塞尺測量出八段副螺桿的小值是2.85mm,然后再用撬杠撥動(向前)副螺桿,用塞尺測量出八段副螺桿的大間隙值3.25mm,而后用大值-小值。雙螺桿擠出機機筒使用情況分析:1、強制式料斗強制式料斗供料多應用在大型擠出機中或擠塑原料為粉狀料時應用。例:3.25-2.85=0.40,這就是副螺桿的串動量為0.40mm
(3)把兩螺桿得出的數(shù)據(jù)比較一下,得出主螺桿比副螺桿的串動量大0.60-0.40=0.20mm,這樣是不能滿足設備正常運轉的。必須要調(diào)整一下螺桿的墊鐵,根據(jù)兩螺桿串量的差值0.20mm,因是雙螺桿,所以要計算出它們的平均值:用0.20mm÷2=0.10mm,這0.10mm是加主螺桿還是加副螺桿呢?應該加在主螺桿的墊鐵上,加0.10mm的銅皮,因為主螺桿的串量比副螺桿的串量大,所以要把銅皮加在主螺桿的墊鐵上。雙螺桿擠出機的操作流程分析:1、開機前檢查與準備1)檢查主料斗和盛料盒內(nèi)有無異物,若有應及時清理干凈。(目的是為了兩個螺桿的串動量相等)
這樣就得出兩螺桿的串動量相等,在生產(chǎn)過程中兩螺桿的螺紋就不會碰撞(因為主螺桿間隙太大了,所以要加,或者減去副螺桿的墊鐵0.10mm也行)。只能修整一個螺桿的墊鐵。
注意:在加墊方面不要看理論數(shù)據(jù),因為我們主要看主副螺桿的前后活動范圍,哪個大,哪個小,大的就要加,小的就要減。我們有很多技術人員忽略了這個問題,只注重數(shù)據(jù)而不看實效。當雙螺桿擠出機需較長時間停止使用時,應在螺桿、機簡、機頭等工作表面涂上防銹潤滑脂。在前面得出的數(shù)據(jù)(主螺桿0.6mm,副螺桿0.4mm),這兩個數(shù)據(jù)是指主副螺桿的串動量,串量越大,應加墊,串量越小,應減墊,這點必須注意。
雙螺桿擠出機機頭的安裝順序:
1、機頭應裝配在一起,整體安裝在擠出機上。
2、裝配機頭前,應擦去保存時涂上的油脂,仔細檢查型腔表面是否有碰傷、劃痕、銹斑,進行必要的拋光,然后在流道表面涂上一層硅油。
3、按順序將機頭各塊板裝配在一起,螺栓的螺紋處涂以高溫油脂,然后擰上螺栓和法蘭盤。
4、將多孔板安放在機頭法蘭之間,以保證壓緊多孔板而不溢料。
5、在未擰緊機頭與擠出機聯(lián)接法蘭的緊固螺栓前應調(diào)整口模水平位置,可用水平議調(diào)方形機頭水平,圓形機頭則以定型模型膠底面為基準用機頭口模底面調(diào)平。
6、上緊連接法蘭螺栓,擰緊機頭緊固螺栓,安裝加熱圈和熱電偶,注意加熱圈要與機頭外表面貼緊。
7、安裝定型套并調(diào)整就位,檢查主機,定型套與牽引機的中心線是否對準,調(diào)整后,緊固固定螺栓,連接定型套各水管和真空管。
8、雙螺桿擠出機開啟加熱電源,對機頭、機簡均勻加熱升溫。同時打開加料斗底部和齒輪箱的冷卻水及排氣真空泵的進水閥門,加熱升溫時各段溫度先調(diào)到140℃,待溫度升到140℃時保溫30-40min,然后再將溫度升到正常生產(chǎn)時的溫度。
由于我國擠出機產(chǎn)品與戰(zhàn)略性新型產(chǎn)業(yè)緊密相聯(lián),具有、節(jié)能的優(yōu)勢和較高的性價比,對發(fā)達國家出口以中低端為主,這部分消費需求呈現(xiàn)剛性,因而,擠出機行業(yè)發(fā)展仍然具有較大的市場空間,后業(yè)界人士表示,近些年,我國的雙螺桿擠出機企業(yè)市場會更加開拓,度也會進一步的擴大,市場的競爭力也會進一步的提高。對新興國家出口比重也將大為提升。這種材料必須有非常的強度來控制二氧化碳生產(chǎn)的壓力而不變形,或者擴張。