產(chǎn)品特點(diǎn)：

　　1、數(shù)控滑臺(tái)鉆削動(dòng)力頭，可以控制孔深，具有鉆盲孔、擴(kuò)孔、倒角功能。

　　2、在X、Y方向自動(dòng)找點(diǎn)進(jìn)行鉆孔加工。

　　3、四個(gè)加工位置，12個(gè)液壓夾緊鉗，能夠裝夾四組工件，鉆孔的同時(shí)可以裝卸工件。

　　4、CNC、PLC控制，CRT顯示。

　　5、編程軟件基于WINDOWS平臺(tái)，帶有CAD接口，編程快速方便，預(yù)覽形象直觀。

　　6、自動(dòng)排屑，冷卻液循環(huán)使用。

　　7、關(guān)鍵的機(jī)械、液壓、電氣元件及部件選用國內(nèi)外公司產(chǎn)品。

　　8、整機(jī)優(yōu)化集成設(shè)計(jì)，不需要制作設(shè)備地基。

數(shù)控平面鉆：
　　1.機(jī)床的動(dòng)力頭主軸采用BT50內(nèi)冷剛性精密主軸，可使用硬質(zhì)合金內(nèi)冷刀具，精度高，。并配備液壓打刀缸，裝卸刀具極為方便。主軸由大功率主軸電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，主軸轉(zhuǎn)速30~3000r/min,轉(zhuǎn)速范圍廣。
　　2.機(jī)床床身、工作臺(tái)、動(dòng)力頭采用樹脂砂造型的高強(qiáng)度鑄鐵以及合理的布筋結(jié)構(gòu)，剛性好，穩(wěn)定性強(qiáng)。
　　3.機(jī)床通過有限元分析計(jì)算后優(yōu)化設(shè)計(jì)，提高了機(jī)床剛性使機(jī)床既可以進(jìn)行鉆孔加工又可實(shí)現(xiàn)銑削和剛性攻絲加工。
　　4.數(shù)控采用西班牙FAGOR8055或德國西門子840D控制，并配備上位計(jì)算機(jī)以方便工件加工程序的存儲(chǔ)與輸入，操作簡便。
　　數(shù)控三維鉆：
　　1.機(jī)床采用床身固定，工件移動(dòng)式結(jié)構(gòu)，床身是由足夠強(qiáng)度的鋼板焊接而成的，這種結(jié)構(gòu)的三維鉆適合于中、小型H型鋼的加工，便于連續(xù)生產(chǎn)，自動(dòng)化程度高。
　　2.每個(gè)鉆削主軸箱均是液壓自控行程的，無需人工設(shè)置鉆頭的有效長度和被鉆工件的厚度，能夠自動(dòng)進(jìn)行快進(jìn)-工進(jìn)-快退的轉(zhuǎn)換。
　　3.可實(shí)現(xiàn)CAD/CAM直接轉(zhuǎn)換，從而省去了編程和輸入的繁瑣操作。自動(dòng)生成加工程序，真正做到了設(shè)備的無紙化加工。
　　

數(shù)控鉆床安全操作規(guī)范講解

接下來還需要按照操作流程對(duì)數(shù)控鉆床進(jìn)行調(diào)試，確保程序適合。自動(dòng)循環(huán)加工時(shí)，應(yīng)關(guān)好防護(hù)拉門，在主軸旋轉(zhuǎn)同時(shí)需要進(jìn)行手動(dòng)操作時(shí)，一定要使自己的身體和衣物遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)及運(yùn)動(dòng)部件，以免將衣物卷入造成事故。

除此之外，現(xiàn)場的工作人員應(yīng)具備一定的緊急處理技能，針對(duì)于一般性的報(bào)警故障，應(yīng)能夠采取正確措施處理。若出現(xiàn)嚴(yán)重故障、應(yīng)迅速斷電、并保護(hù)現(xiàn)場，及時(shí)上報(bào)，并做好記錄。工作完畢后，應(yīng)將數(shù)控鉆床導(dǎo)軌、工作臺(tái)擦干凈，并認(rèn)真填寫工作日志。

數(shù)控平面鉆提供智能化的生產(chǎn)

在不斷成長和發(fā)展的市場中，數(shù)控平面鉆跟隨行業(yè)的需要前行，從而更好的針對(duì)各種產(chǎn)品進(jìn)行處理生產(chǎn)，滿足更多商品市場和企業(yè)的需要并為你帶來新的前行。關(guān)注市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展讓自己擁有更加強(qiáng)大的實(shí)力，從而讓人們的生活水平有著更多提高，并更好的滿足更多產(chǎn)品的生產(chǎn)需要和要求。現(xiàn)在數(shù)控平面鉆的使用不僅僅降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，還能夠增加企業(yè)的利潤，從而為你帶來更大的推動(dòng)作用。