工藝管道試壓條件的確認(rèn)

1、試壓水源充足，臨時(shí)用電已布置、連接完畢； 

2、管道系統(tǒng)全部按設(shè)計(jì)文件安裝完畢，質(zhì)量合格；

3、管道支吊架的型式、材質(zhì)、安裝位置正確，數(shù)量齊全，緊固程度、焊接質(zhì)量合格； 

4、焊接作業(yè)全部完成；

5、焊縫及其它需進(jìn)行檢查的部位不應(yīng)隱蔽；

6、試壓用臨時(shí)加固措施符合要求，臨時(shí)盲板加設(shè)位置正確，標(biāo)志明顯，記錄完整； 

7、試壓用的儀表量程、精度等級(jí)、檢定期符合要求；

8、試壓方案經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)，并進(jìn)行了技術(shù)交底；

管道強(qiáng)度試壓介質(zhì)分為空氣和水兩種。采用水進(jìn)行管道分段強(qiáng)度試壓,在管道存在缺陷而在試壓中出現(xiàn)泄漏或裂開(kāi)時(shí),由于水具有不可壓縮的特性,管道內(nèi)試壓介質(zhì)的減壓速度大于管道的開(kāi)裂擴(kuò)展速度，管道能夠迅速止裂，不會(huì)造成大段裂開(kāi)和嚴(yán)重的次生災(zāi)害，因此把水作為目前進(jìn)行管道試壓的試壓介質(zhì)。3、對(duì)試壓參與人員進(jìn)行技術(shù)交底，包括：①試壓范圍、盲板位置、拆卸部件及臨時(shí)短管位置。而采用壓縮空氣進(jìn)行分段強(qiáng)度試壓，在管道出現(xiàn)泄漏或裂開(kāi)時(shí),由于管道內(nèi)介質(zhì)的減壓速度小于管道的開(kāi)裂擴(kuò)展速度，在管道止裂韌性不能滿足止裂要求時(shí)會(huì)造成管道的大段裂開(kāi)和嚴(yán)重的次生災(zāi)害,因此采用空氣試壓時(shí)鋼材必須要滿足韌性要求,而且試壓強(qiáng)度較低。

管道系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)開(kāi)啟系統(tǒng)放水管和高點(diǎn)放空閥,對(duì)管道系統(tǒng)緩緩進(jìn)行泄壓或排放,直至泄壓排放完畢。管道系統(tǒng)試壓合格后進(jìn)行泄壓排水時(shí),必須先開(kāi)啟管道系統(tǒng)的放空閥,然后再進(jìn)行排水。試驗(yàn)用水必須排放到業(yè)主或監(jiān)理特定的地點(diǎn)。管道壓力試驗(yàn)完畢，要及時(shí)泄壓，泄壓時(shí)，應(yīng)先打開(kāi)高處的放空閥，以免在管道系統(tǒng)泄壓過(guò)程中發(fā)生意外。管道試壓系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)將臨時(shí)接管和臨時(shí)設(shè)施拆除，并根據(jù)記錄拆除臨時(shí)盲板，對(duì)不允許參加試壓的拆除件進(jìn)行復(fù)位。