在管式換熱器內(nèi)進(jìn)行換熱的兩種流體 , 一種在管內(nèi)流動 , 其行程稱為管程；一種在管外流動 , 其行程稱為殼程。管束的壁面即為傳熱面。為提高管外流體給熱系數(shù) , 通常在殼體內(nèi)安裝一定數(shù)量的橫向折流檔板。折流檔板不僅可防止流體短路 , 增加流體速度 , 還迫使流體按規(guī)定路徑多次錯(cuò)流通過管束 , 使湍動程度大為增加。常用的檔板有圓缺形和圓盤形兩種 , 前者應(yīng)用更為廣泛 . 。流體在管內(nèi)每通過管束一次稱為一個(gè)管程 , 每通過殼體一次稱為一個(gè)殼程。為提高管內(nèi)流體的速度 , 可在兩端封頭內(nèi)設(shè)置適當(dāng)隔板 , 將全部管子平均分隔成若干組。這樣 , 流體可每次只通過部分管子而往返管束多次 , 稱為多管程。同樣 , 為提高管外流速 , 可在殼體內(nèi)安裝縱向檔板使流體多次通過殼體空間 , 稱多殼程。在管式換熱器內(nèi) , 由于管內(nèi)外流體溫度不同 , 殼體和管束的溫度也不同。

管殼式換熱器腐蝕的種類

我們在使用管殼式換熱器的時(shí)候，不可避免的都會遇到管殼式換熱器出現(xiàn)腐蝕失效的情況，這種情況嚴(yán)重的影響了我們

的生產(chǎn)效離，給我們的使用帶來了不可避免的麻煩，那么管殼式換熱器腐蝕的種類有哪些呢?下面小編給大家介紹下

1.縫隙腐蝕:主要是一種呈斑點(diǎn)狀或潰瘍形的局部腐蝕，腐蝕主要產(chǎn)生在金屬零件的縫隙處，由干滯留介質(zhì)的電化學(xué)

不均勻性而導(dǎo)致的，主要發(fā)生在密封熱片槽底或板片封閉流道的角孔熱片外側(cè)處產(chǎn)生的腐蝕。

2.均勻腐蝕:接觸介質(zhì)的金屬表面全部或大部分被腐蝕的現(xiàn)象，這是由干板片選材不當(dāng)，或使用期過長，超過了允許

使用壽命而造成的。

3.應(yīng)力腐蝕開裂:在靜態(tài)拉伸應(yīng)力與電化學(xué)介質(zhì)共同作用下，由陰極溶解過程引起的金屬局部腐蝕梨紋或斷梨，板片

壓制成型時(shí)將產(chǎn)生殘余內(nèi)應(yīng)力，若與介質(zhì)中的鹵素離子或H2S接觸可能引起應(yīng)力腐蝕開裂。

4.點(diǎn)蝕:主要是由局部腐蝕而造成的局部金屬表面的鈍化膜破壞，形成尺寸小于1mm的穿孔或蝕坑。

5.晶間腐蝕:起源于金屬表面并沿晶粒邊界深入到內(nèi)部的腐蝕，可導(dǎo)致晶粒間的結(jié)合力喪失，使材料的強(qiáng)度大大降低。

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.腐蝕:主要是由含有酸性物質(zhì)的熱蒸汽與冷的板片接觸而造成的。

7.微生物腐蝕:海水中的薄類，細(xì)菌、原生物等，可導(dǎo)致板片的微生物腐鐘

8.磨蝕:板片的介質(zhì)入口角孔處和導(dǎo)流區(qū)的流速過高，或流體中含有砂粒類顆粒物時(shí)會導(dǎo)致磨蝕。以上就是關(guān)于管殼式換熱器腐蝕的種類，希望可以幫助到大家。

管殼式換熱機(jī)組安裝、使用、維修 ：

1、機(jī)組的搬運(yùn)應(yīng)按照制造廠提供的安裝使用說明書進(jìn)行，應(yīng)避免將機(jī)組上的設(shè)備作為應(yīng)力支點(diǎn)。

2、安裝過程中，應(yīng)注意保護(hù)易損儀表，必要時(shí)可將易損儀表拆卸后保管，調(diào)試時(shí)再安裝。

3、安裝前應(yīng)核對基礎(chǔ)尺寸，無誤后方可安裝。

4、機(jī)組應(yīng)有接地保護(hù)裝置，接地電阻應(yīng)小于或等于4Ω，并應(yīng)符合GB50174個(gè)GB/T2887的要求。

5、接組內(nèi)的熱媒水和補(bǔ)給水的水質(zhì)硬符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)CJJ34的規(guī)定。

6、變頻器的控制柜必須有良好的散熱和防塵功能，其設(shè)計(jì)要求應(yīng)符合GB50054的規(guī)定。

7、機(jī)組在運(yùn)行前，與之相連的系統(tǒng)應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，并做到清洗完畢。

8、機(jī)組運(yùn)行調(diào)試階段，應(yīng)按照說明書的要求定期拆卸清洗過濾器。

9、運(yùn)行人員應(yīng)嚴(yán)格按照制造廠家提供的操作規(guī)程操作。

10、機(jī)組停運(yùn)后，應(yīng)采用充水保護(hù)裝置。

11、對需要帶電維護(hù)的控制器及系統(tǒng)，機(jī)組停運(yùn)后不斷電。

管殼式換熱器的性能特點(diǎn)

1. 結(jié)構(gòu)特

管殼式換熱器通常有固定管內(nèi)板、U形管和浮頭式三種形式。三種結(jié)構(gòu)各有優(yōu)缺點(diǎn)，適用于不同場合。管殼式換熱器主要由外殼、管板、管束、封頭等部件構(gòu)成。

2. 設(shè)計(jì)考慮的因素

換熱設(shè)備的類型很多，對每種特定的傳熱工況，通過優(yōu)化選型都會得到一種適合的設(shè)備型號。如果將這個(gè)型號的設(shè)備使用到其它工況，則傳熱效果可能有很大的改變。因此，針對具體工況選擇換熱器類型，是一項(xiàng)很重要的工作。對管殼式換熱器的設(shè)計(jì)，以下因素值得考慮。

流速的選擇

流速是換熱器設(shè)計(jì)的重要變量，提高流速可提高傳熱系數(shù)，同時(shí)壓力降與功耗速率也隨之增加。采用較高的流速有兩個(gè)好處：一是提高總傳熱系數(shù)，從而減小傳熱面積；二是減少在管子表面生成污垢的可能性。