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蘇州鼎豐精密機械有限公司是一家從事放電類線切割15年專業(yè)研究的機床公司。公司自2006年成立以來一直在全國專業(yè)銷售、服務慢走絲線切割機床,有數(shù)百家用戶選擇蘇州鼎豐的線切割機床。公司經(jīng)過三年的潛心研究,在慢走絲機床的基礎上,開發(fā)出國內領i先的五軸數(shù)控,直線電機中走絲線切割機床,獲得國內多個專利和新型知識產(chǎn)權證書,上市以來得到廣大新來客戶的認可。中走絲線切割控制柜與機床間的聯(lián)機電纜,拖地部分要有蓋板或塑料板保護,不可隨意踩i踏,電纜要處于松弛自由狀態(tài),不可以外力拉拽,不可使電纜插頭受力,不可將電纜波紋護套壓裂踩扁。新老客戶的厚愛時刻鞭策著我們不斷的學習、探索與改進,為給客戶提供更加專業(yè)的加工技術、貼心的服務質量與靈活的銷售方案而一直努力。
蘇州鼎豐精密機械有限公司是一家從事放電類線切割15年專業(yè)研究的機床公司。公司自2006年成立以來一直在全國專業(yè)銷售、服務慢走絲線切割機床,有數(shù)百家用戶選擇蘇州鼎豐的線切割機床。
中走絲技術在實踐中得出,在多次切割中第i一次切割任務主要是高速穩(wěn)定切割,可選用高峰值電流,較長脈寬的規(guī)準進行大電流切割,以獲得較高的切割速度。第二次切割的任務是精修,保證加工尺寸精度 ??蛇x用中等規(guī)準,使第二次切割后的粗糙度Ra在1.4~1.7μm之間。6)對于有第二類回火脆性模具鋼高溫回火后應快冷(水冷或油冷),可消除二類回火脆性。 第三次、第四次或更多次切割(目前中走絲控制軟件i多可以實現(xiàn)七次切割)的任務是拋磨修光 ,可用i小脈寬(目前i小可以分頻到1μs)進行修光,而峰值電流隨加工表面質量要求而異,走絲方式則像第二次切割那樣采用低速走絲限速進給即可。中走絲技術在加工過程中,多次切割還需注意變形處理,因為工件在線切割加工時,隨著原有內應力的作用及火花放電所產(chǎn)生的加工熱應力的影響,將產(chǎn)生不定向、無規(guī)則的變形,使后面的切割吃刀量厚薄不均,影響了加工質量和加工精度。
中走絲線切割“軟”故障的分析與解決方法
干擾是造成數(shù)控線切割機床系統(tǒng)“軟”故障.且是容易被忽視的一個重要的方面。消除系統(tǒng)的干擾可以從下述幾個方面著手:
一.正確連接數(shù)控線切割機床系統(tǒng)的地線。數(shù)控電火花線切割機床必須采用點接地法,切不可為了省事,在線切割機床的各部位就近接地,造成多點接地環(huán)流。接地線的規(guī)格定要按系統(tǒng)的規(guī)定,導線線徑必須足夠大。防銹作用:防止機床、工件、刀具受周圍介質(水分、空氣、手汗)的腐蝕。在需要屏蔽的場合必須采用屏蔽線。屏蔽地必須按系統(tǒng)要求連接,以避免千擾?!?
數(shù)控電火花數(shù)控線切割機床對接她的要求通常較高,車間、廠房的進線必須有符合數(shù)控電火花線切割機床安裝要求的完整接地網(wǎng)絡。它是保證數(shù)控機床安全、可靠運行的前提條件,必須引起足夠的重視。
二.防止強電干擾數(shù)控電火花線切割機床強電柜內的接觸器、繼電器等電磁部件都是干擾源交流接觸器的頻繁通/斷、交流電動機的頻繁起動、停止,主問路與控制回路的布線不合理.都可能使數(shù)控的控制電路產(chǎn)生尖峰脈沖、浪涌電壓等干擾,影響系統(tǒng)的正常工作。因此,對電磁干擾必須采取以下措施,予以消除。中走絲也是電火花線切割機床的一種,工作原理是利用連續(xù)移動的鉬絲(稱為電極絲)作電極,對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型?! ?
蘇州鼎豐精密機械有限公司是一家從事放電類線切割15年專業(yè)研究的機床公司。,公司自2006年成立以來一直在全國專業(yè)銷售、服務慢走絲線切割機床,有數(shù)百家用戶選擇蘇州鼎豐的線切割機床。
慢走絲是利用連續(xù)移動的細金屬絲(稱為電極絲)作電極,對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型的一種加工機床。慢走絲加工時在線電極與工件之間存在的疏松接觸式輕壓放電現(xiàn)象。當柔性電極絲與工件接近到通常認為的放電間隙(例如8~10μm)時,并不發(fā)生火花放電,甚至當電極絲已接觸到工件,從顯微鏡中已看不到間隙時,也常??床坏交鸹ǎ挥挟敼ぜ㈦姌O絲頂彎并偏移一定距離(幾微米到幾十微米)時才發(fā)生正常的火花放電。數(shù)控電火花數(shù)控線切割機床對接她的要求通常較高,車間、廠房的進線必須有符合數(shù)控電火花線切割機床安裝要求的完整接地網(wǎng)絡。此時線電極每進給1μm,放電間隙并不減少1μm,而是電極絲增加一點線間張力,工件則增加一點側向壓力,顯然,只有電極絲和工件之間保持一定的輕微接觸壓力后才能形成火花放電。據(jù)此認為在電極絲和工件之間存在著某種電化學產(chǎn)生的絕緣薄膜介質