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注塑用的樹脂類型很多，各種樹脂本身的性能特點不同，對模具溫度的要求也不同。

而不同行業(yè)的產品也是有著不同的模具溫度要求的。比方說，汽車行業(yè)產品基本都是在低溫95℃內，光學行業(yè)基本都是在160℃內，常規(guī)電子行業(yè)一般在120℃內，手機部分產品需要140℃內。

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按照控溫溫度分類，模溫機可分為普通模溫機、高溫模溫機和超高溫模溫機。按照導熱介質分類，模溫機分為水溫機和油溫機控溫溫度分類，模溫機可分為普通模溫機、高溫模溫機和超高溫模溫機。按照導熱介質分類，模溫機分為水溫機和油溫機控溫溫度分類，模溫機可分為普通模溫機、高溫模溫機和超高溫模溫機。按照導熱介質分類，模溫機分為水溫機和油溫機

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具的精度除在設計時給予zui佳的結構與合理的公差配合之外，零件加工與模具組裝是至關重要的。因此，加工精度與加工方法的選擇在模具制造中占有絕i對主導地位。

成型制品的尺寸誤差主要由以下幾個部分組成：

模具的制造誤差約為1/3模具磨損造成的誤差約為1/6成型件收縮不均所產生的誤差約為1/3預定收縮與實際收縮不一致所產生的誤差約為1/6。

為減小模具制造誤差，首先應提高加工精度，隨著數控機床的使用，這一問題已經得到了很好地控制。另外，為了防止模具磨損、變形而引起的誤差，在加工精度要求較高和制品產量較大的模具時，對其型腔、型芯等關鍵零件應采用淬火處理。在中大型模具中，為了節(jié)省材料和便于加工及熱處理，模具設計時應盡量采用拼鑲結構。

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溫度控制范圍及精度控制范圍即模溫機所需達到的zui高溫度及溫度控制精度要求。如塑膠工業(yè)使用溫度90-100℃，則可選用水溫機和油溫機。但在熱?？販匦袠I(yè)中，溫度高可達200-220℃，只能選擇高溫油溫機器。加熱功率計算，根據用熱要求選擇加熱功率，通過熱平衡分析計算，不同行業(yè)有模具、壓板、輥筒、反應釜等加熱功率計算方法，這是對模溫機廠家行業(yè)經驗的考驗。熱能選擇直接關系到模溫機在使用過程中的穩(wěn)定性和節(jié)能性。

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冷卻方式選擇模溫機時，還應注意導熱介質的冷卻問題，冷卻方式分為直接冷卻和間接冷卻。本發(fā)明采用的間接冷卻方式采用冷卻回路與主回路分離，本發(fā)明所采用的導熱介質一般為油型，所述的導熱介質吸收熱量直接進入換熱閥，所述的間接冷卻方式利用冷卻水直接進入換熱閥，所述的導熱介質無需換熱器，可大大提高系統(tǒng)的冷卻能力，從而使導熱介質迅速冷卻。標準五：結構形式溫控模機的分單回路：雙回路、多回路控制系統(tǒng)等幾種結構形式，首先，要區(qū)別什么是單回路、雙回路和多回路控制系統(tǒng)。單路控制系統(tǒng)體積小，結構緊湊。按溫度控制范圍可分為許多系列。雙回路控制系統(tǒng)使用場合為模動定模所需溫度不同的情況下，根據兩個模動定模所需溫度的不同要求來控制兩個模動定模流速。同時冷卻水電源與主機電源連接在同一接線盒中，使整機尺寸減小，多回路控制系統(tǒng)包含多個獨立回路，每一個都用來控制產品成型階段所需的不同溫度。