噴漆房廢氣處理工藝流程，噴漆房廢氣處理設(shè)備，噴涂廢氣治理分二塊，1.液態(tài)的漆霧；多介質(zhì)催化氧化過(guò)程原理:反應(yīng)塔內(nèi)填充特殊固體填料，填料內(nèi)復(fù)合多介質(zhì)催化劑。2.氣態(tài)的VOC;液態(tài)的漆霧含量顆粒物，并有黏性，不解決漆霧，后面的VOC處理設(shè)備就容易堵塞。我公司噴漆房廢氣處理工藝流程為    噴漆廢氣→pp噴淋塔漆霧凈化→干式過(guò)濾箱水霧分離→uv光氧催化廢氣處理→活性炭吸附箱→風(fēng)機(jī)→15米煙囪達(dá)標(biāo)排放。，先在pp噴淋塔里通過(guò)漆霧凈化處理后，使油漆失去黏性，解決漆霧顆粒物，從而解決液態(tài)的漆霧，剩下的只是氣態(tài)的VOC，為后面的VOC處理創(chuàng)造好的環(huán)境。

活性炭吸附裝置是一種高的效率、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的有機(jī)廢氣凈化裝置，具有吸附效率很高、適用面廣、維護(hù)方便，能同時(shí)處理多種混合廢氣等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)苯、醇、酮、酯、氣油類等有機(jī)的溶劑的廢氣有很好的吸附作用。本項(xiàng)目選用的顆粒狀活性炭具有很多微孔及很大的比表面積，依靠分子引力和毛細(xì)管作用，能使廢氣和揮發(fā)性有機(jī)物質(zhì)吸附于其表面。，先在pp噴淋塔里通過(guò)漆霧凈化處理后，使油漆失去黏性，解決漆霧顆粒物，從而解決液態(tài)的漆霧，剩下的只是氣態(tài)的VOC，為后面的VOC處理創(chuàng)造好的環(huán)境。

首先我們來(lái)了解一下再生活性炭?jī)艋O(shè)備 　　再生活性炭?jī)艋O(shè)備活性炭吸附飽和后，利用熱空氣將活性炭?jī)?nèi)的有機(jī)廢氣脫附出來(lái)，通過(guò)控制脫附過(guò)程流量可將有機(jī)廢氣濃度濃縮，脫附氣流經(jīng)催化床內(nèi)設(shè)的電加熱裝置加熱至需要的溫度，在催化劑作用下有機(jī)廢氣開(kāi)始分解，催化分解過(guò)程凈化效率可達(dá)10倍以上，分解后生成和H</并釋放出大量熱量，該熱量通過(guò)催化分解床內(nèi)的熱交換器一部分再用來(lái)加熱脫附出的高濃度廢氣，另外一部分加熱室外來(lái)的空氣做活性碳脫附氣體使用，再生處理系統(tǒng)靠廢氣中的有機(jī)廢氣做能源，在無(wú)須外加能源基礎(chǔ)上使再生過(guò)程達(dá)到自平衡循環(huán)，極大地減少能耗，并且無(wú)二次污染的產(chǎn)生，整套吸附和催化分解過(guò)程由實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。雖然在放電過(guò)程中電子溫度很高，但重粒子的溫度很低，整個(gè)系統(tǒng)處于低溫狀態(tài)，所以稱之為低溫等離子體。

　酸性廢氣凈化通常需要使用酸氣凈化塔。酸氣凈化塔采用玻璃鋼和聚氯乙希材料分段制作。塔體外表面采用耐水、耐老化膠衣樹(shù)脂作防老化面層，膠衣層厚不小于0.5mm。在強(qiáng)度與內(nèi)外表面間采用無(wú)堿無(wú)蠟無(wú)捻的方格細(xì)布作為耐老化的渡層，其樹(shù)脂含量不低于75%，層數(shù)按大型及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求敷設(shè)樹(shù)脂含量達(dá)60-70%，使塔體強(qiáng)度一定可靠。我公司采用的技術(shù)：一種涂裝線漆霧廢氣預(yù)處理凈化裝置，pp噴淋塔，漆霧在廢氣中呈懸浮狀，當(dāng)其通過(guò)pp噴淋塔時(shí)（此時(shí)廢氣在管道中的流速約為8。