乙二醇是一種重要的有機(jī)化工原料，主要用來生產(chǎn)聚酯纖維(PET)、塑料、橡膠、

聚酯漆、膠粘劑、非離子表面活性劑、乙醇胺，也大量用作溶劑、潤滑

劑、增塑劑和防凍劑等。

目前乙二醇的工業(yè)生產(chǎn)方法主要是由乙烯經(jīng)過銀催化劑上的氣相氧化生成環(huán)氧

yi烷，再進(jìn)行液相非催化水合制得乙二醇產(chǎn)品。

1938年莢國UCC公司首先建立了乙烯通過銀催化劑氣相氧化生產(chǎn)環(huán)氧己烷(EO)

的工業(yè)裝置，環(huán)氧yi烷再與水蒸氣反應(yīng)合成乙二醇，從而開始了乙二醇大規(guī)模工業(yè)化

生產(chǎn)的時代。

總的來說，雖然人們對石化路線合成乙二醇的催化劑、水合效率等進(jìn)行了大量研究工作，但這種工藝任存在乙烯氧化制環(huán)氧yi烷的選擇性較低；環(huán)氧yi烷水合副產(chǎn)物多（主要為二乙二醇），分離精制工藝復(fù)雜，能耗大；原料乙烯是石油產(chǎn)品，伴隨石油價格逐漸上漲，產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)性會逐漸降低等問題。CO氣相氧化偶聯(lián)制草酸二甲酯反應(yīng)是煤制乙二醇的關(guān)鍵步驟，目前已應(yīng)用的催化劑中鈀的負(fù)載量較高，致使催化劑成本大幅增加。由于受到石油資源供應(yīng)緊缺的影響，以煤為原料合成乙二醇路線受到人們的廣泛關(guān)注，其中較有發(fā)展前景的方法主要是以合成氣和甲醛為原料的碳一路線。

合成氣直接合成乙二醇反應(yīng)的催化劑體系一般采用銠的羰基絡(luò)合物，日本宇部興產(chǎn)開發(fā)出了新型銠釕雙金屬催化劑，在86Mpa

、2300C的條件下進(jìn)行液相反應(yīng)，獲得EG選擇性為70％～80％，時空收率達(dá)到416g／(Lcat·h)。由于反應(yīng)條件苛刻，副產(chǎn)大量的甲酸酯，EG的收率和選擇往較低，較難實現(xiàn)工業(yè)化。目前，合成氣直接合成乙二醇技術(shù)仍處于實驗室階段。