高頻淬火設(shè)備在汽摩配件生產(chǎn)中的應(yīng)用

說起感應(yīng)加熱設(shè)備在汽摩配件生產(chǎn)中的應(yīng)用，我們首先會想到高頻淬火工藝。近年來，鏈輪淬火設(shè)備表面加熱，隨著汽車工業(yè)的迅速發(fā)展，需要感應(yīng)淬火的汽摩配件的種類也越來越多。感應(yīng)加熱設(shè)備在汽摩配件生產(chǎn)中的應(yīng)用：

一、感應(yīng)淬火工藝：感應(yīng)淬火設(shè)備分為超高頻感應(yīng)淬火、高頻感應(yīng)淬火、超音頻感應(yīng)淬火、中頻感應(yīng)淬火、工頻感應(yīng)淬火等五類，大鏈輪淬火設(shè)備，廣泛用于汽摩配件如：拔叉、曲軸、連桿、活塞銷、球頭銷、曲柄銷、鏈輪、氣門、各種搖臂、搖臂軸、齒輪軸、花鍵軸；引導(dǎo)輪淬火設(shè)備注意事項(xiàng)引導(dǎo)輪表面淬火選型從引導(dǎo)輪淬火面積來看，引導(dǎo)輪淬火面積大的話應(yīng)選用中頻淬火機(jī)，其次再看淬層要求，淬層一般要求在3-6mm之間的就建議您采用中頻淬火機(jī)淬火了。各種小軸、撥叉、離合器等的感應(yīng)淬火熱處理工藝。

二、透熱成型處理：感應(yīng)淬火設(shè)備除了用于汽摩配件的淬火工藝，在汽摩配件生產(chǎn)前期的材料鍛造成應(yīng)用。根據(jù)汽摩配件的尺寸大小，可以選擇合適頻率和功率的感應(yīng)加熱設(shè)備滿足加工需要。

福建齒輪鏈輪軸淬火設(shè)備

齒輪軸淬火設(shè)備突出特征為：分體式結(jié)構(gòu)。

福建多家廠商在我們領(lǐng)誠電子購買齒輪軸淬火設(shè)備，鄭州領(lǐng)誠電子致力于研制感應(yīng)加熱設(shè)備已有二十幾年，經(jīng)驗(yàn)豐富，研制出很多國家首創(chuàng)高新技術(shù)產(chǎn)品，并有的服務(wù)，廣受全國客戶的信賴。

齒輪軸淬火設(shè)備特別適用于：機(jī)床導(dǎo)軌淬火。較大直徑的螺栓、螺母的熱鐓 曲軸、凸輪軸淬火。齒輪、鏈輪淬火。大直徑軸承、齒輪、電機(jī)、汽車后橋的熱裝。金屬帶熱鍍、鋼絲熱處理。 有色金屬熔煉。各種汽車配件、摩托車配件的高頻淬火處理等。

您如有意向,請到我們公司實(shí)地考察,我們還可派人和您一起到使用廠家做現(xiàn)場考察。我公司可到現(xiàn)場安裝調(diào)試,并可配置各種感應(yīng)器,以滿足貴廠的各種需要。 

牙條熱處理淬火生產(chǎn)線說明:

牙條超音頻淬火設(shè)備-牙條熱處理設(shè)備熱處理工藝：將工件放入感應(yīng)器(線圈)內(nèi)，當(dāng)感應(yīng)器銅管中通入一定頻率的交變電流時(shí)，周圍即產(chǎn)生交變磁場。交變磁場的電磁線感應(yīng)作用使工件內(nèi)產(chǎn)生封閉的感應(yīng)磁場電流──渦流。磁場電流在工件截面上的分布很不均勻，工件表層電流密度很高，向內(nèi)逐漸減小，這種現(xiàn)象稱為集膚效應(yīng)。閉式冷卻塔：冷卻電源內(nèi)部元器件，封閉循環(huán)不污染不堵塞，循環(huán)介質(zhì)為純水，不結(jié)垢4。

工件表層高密度電流的電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，使表層的溫度升高，即?shí)現(xiàn)表面加熱。電流頻率越高，工件表層與內(nèi)部的電流密度差則越大，加熱層越薄。在加熱層溫度超過鋼的臨界點(diǎn)溫度后迅速冷卻，即可實(shí)現(xiàn)表面淬火、熱處理工藝。

機(jī)床導(dǎo)軌淬火成套設(shè)備（全自動、淬火一體機(jī)）主要配置包括：

1、超音頻感應(yīng)加熱電源；

2、水冷機(jī)組；

3、三維運(yùn)動機(jī)構(gòu)；

4、操作箱；

5、感應(yīng)器。

主要運(yùn)用范圍：主要對各種機(jī)床、車床、刨床床面、機(jī)床、車床、刨床的導(dǎo)軌表面等進(jìn)行淬火熱處理。

設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)：

縱向行程  4m、8m、12m  縱向行進(jìn)速度     100mm/分—400mm/分

橫向行程  300mm  橫向調(diào)節(jié)線速度    20mm—100mm

升降高度行程   600mm 感應(yīng)器  高度       700mm

升降線速度（快速）600mm/min（微調(diào)）20mm/s

設(shè)備的主要六大優(yōu)點(diǎn)：

1.技術(shù)成熟、經(jīng)驗(yàn)豐富，現(xiàn)已遍布全國各地大小機(jī)床廠

2.同樣適用于機(jī)床齒輪、等機(jī)床附件的淬火處理。

3.超音頻、小型化、大功率；操作方便、移動靈活。

4.感應(yīng)器采用軟連接結(jié)構(gòu)，間隙易調(diào)，導(dǎo)軌定位避免打火。

5.所淬機(jī)床導(dǎo)軌，淬層適中、硬度均勻、一致；

6.省電節(jié)能、操作方便。