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圓草捆破碎機可處理各種粗細不一,長短有別,水分含量不同的草捆 和樹枝,水份適應范圍廣。機體四層,拆裝運輸方便
圓草捆破碎機特點:
◆轉盤可存放大量物料,實現(xiàn)間歇性喂料。
◆旋轉盤內(nèi)盤設有阻尼板,可抓住草捆,進行轉動,切碎。
◆切碎強度高。
◆成捆破碎,更加節(jié)省人力資源。
圓草捆破碎機是將成捆,成扎的物料直接進入旋切機來碎物料,機器由定刀、動刀旋轉來切碎物料,產(chǎn)量高,段狀,鮮物料干物料都可直接切碎,機器性能穩(wěn)定,產(chǎn)量根據(jù)用戶要求
圓草捆破碎機采用全自動進給系統(tǒng),以及采用多刀式切削原理,可根據(jù)需求將各種秸稈和鮮秸稈粉成理想的需求,該機主要針對:青、濕、干的秸桿、粉碎粒度粗細可自動調節(jié)。該產(chǎn)品通過輸送機將待加工物料輸送至揉搓室,經(jīng)高速旋轉的錘片與揉搓板相互作用,將物料揉碎,經(jīng)拋送風葉將揉碎的物料拋送室外。喂料斗設有多孔噴淋裝置,可調整物料的含水率、揉碎程度。能夠配套設施220V或是380V電機,屬髙速細碎機粉碎機,進到粉碎腔的物料和高速運行的錘片撞擊及其物料間互相撞擊,進而超過迅速粉碎的理想化實際效果。
圓草捆破碎機圓包草捆,方包草捆,青秸稈,玉米秸稈,干秸稈,蘆葦桿,高粱桿,麥稈,花生秧,地瓜秧,紅薯秧,煙桿,棉花桿,玉米秸稈,牧草,海藻,各種樹枝等進行破碎。
圓草捆破碎機
應根據(jù)需要調整圓草捆破碎機設備:
1.大型碎草機皮帶護罩,喂草器等配件。 在需要光滑齒輪箱,軸承等的零件上涂抹適量的光滑油。
2.大型碎草機應放置或固定在堅固平坦的基礎上。 工地應寬闊,并配備防火措施。
3.調整后,擰緊動葉片和固定刀的緊固螺栓(如有必要,通過加長扳手的手柄長度來增加緊固度)。 在此之后,鎖定外殼并確認它堅固可靠。
4.調整每個動葉片和固定刀之間的間隙。 間隙適合于通過兩張紙并且可以確保移動刀和固定刀之間沒有摩擦。 在電機裝置結束并且皮帶懸掛之前,執(zhí)行短期通電,并檢查并確認電機(驅動輪)以與常規(guī)切割輪相同的方向旋轉(割草機禁止旋轉),然后掛起皮帶,并調整緊密度適中。消除方法是:停車后,用手翻轉主軸的大皮帶輪,倒出草,然后清理喂料輥和包裹的草。
5.用大型碎草機喂入滑輪。 禁止任意改變滑輪比例,提高大型碎草機的速度。
6.根據(jù)手冊的匹配功率和速度嚴格選擇電機。 電源線應為銅線,電源不小于6平方毫米。 電源開關,插座,插頭等的電流值不應低于電機校準的額定電流(具體請遵循電機手冊)。 電源開關應安裝在操作員的運動范圍內(nèi)。 一般來說,操作員不應超過3米,并且它們之間不應存在其他障礙物。適用麥稈、花生秧、地瓜秧、棉桿、玉米秸桿、青飼料、藻類各種各樣樹技。
圓草捆破碎機可調節(jié)切割間隙的應根據(jù)作物秸稈的厚度進行調整,以保證大型碎草機的正常運行。當發(fā)現(xiàn)刀刃變鈍時,使用油石磨銳動刀片。每班完成后,應及時清除機器上的灰塵和污垢; 每個季節(jié)結束后,應清除大型碎草機內(nèi)的雜物,并將防銹油涂在工作部件上,放在通風干燥的地方。無論是圓草捆破碎機還是中型或小型青貯割草機,它都由電動機或柴油發(fā)動機提供動力。
圓草捆破碎機螺絲銹死的辦法
圓草捆破碎機轉刀和底刀的調整:借助于木屑機、玉米秸稈粉碎機、木材粉碎機等的調刀板調整設備的滾動部分的刀,使裝置后4片刀的刀刃處于同一筆直平面內(nèi),經(jīng)過調整底刀使轉刀刀刃與底刀之空隙為1-3mm,篩網(wǎng)2-20mm之間恣意替換,調整好滾動刀片后,一定要記住將螺絲緊固,到達結實牢靠,避免在工作時因為高速滾動發(fā)生意外。圓草捆破碎機自動穩(wěn)定,當主軸負荷增大時,電流升高(轉速下降,粹草度降低,影響質量),此信息反饋到控制中心經(jīng)分析后,自動控制喂料速度,待主軸轉速回升后,喂料恢復正常,保證負荷穩(wěn)定、運轉正常、粹草度一致。
篩網(wǎng)一定要放在機殼內(nèi)的扁鐵上面,接口要相對對緊,機器在工作時,進料要隨機器的轉速均勻的增加物料,不能強行壓榨進料,使物料在粉碎室內(nèi)呈現(xiàn)堆積景象,這么做簡單損壞電機或死機,減小設備的使用壽命。
拆開圓草捆破碎機螺絲銹死的辦法
圓草捆破碎機銹死螺紋件有蜾釘、螺柱、螺母等,當其用于緊固或聯(lián)接時,因為生銹而很不簡單拆開,這時可采用下列辦法進行拆開。
1.用手錘敲擊圓草捆破碎機螺紋件的附近,以震松銹層,然后擰出。
2.可先向擰緊方向稍擰動一點,再向反方向擰,如此重復擰緊和擰松,逐漸擰出停止。
3.在圓草捆破碎機螺紋件附近澆些火油或松動劑,浸滲必定時刻后,先悄悄錘擊附近,使銹蝕面稍微松動后,再擰出。
4.若圓草捆破碎機設備零件允許,還可采用敏捷加熱容納件的辦法.使其脹大,然后敏捷擰出螺紋件。
5.采用車、鋸、鏨、氣割等辦法,粉碎螺紋件。