礦用GLD帶式給料機

礦用GLD帶式給料機工作原理

料倉內的物料經連接段進入導料槽落在鋼絲膠帶上，膠帶靜止時物料終靠內摩擦力而停止運動，在出料口形成一定角度的靜止堆積;當驅動滾筒在外動力的驅動下開始旋轉時，帶動膠帶運動，膠帶帶動其上的物料導向出料口，運行中的膠帶在出料口卸料后轉向回程，物料不斷的從出料口排出，從而完成給料過程;二次密封裝置對從導料槽和膠帶之間間隙中漏出的物料提供密封;改變給料量，可通過調節(jié)轉臂行星摩擦式無級變速機的調速手輪來改變輸出軸轉速，改變膠帶運行速度的大小(高低)，從而改變給料量;改變給料量，也可通過選配變頻器，改變電動機轉速，從而改變給料量。c、空試前，應將全部螺栓堅固一次，尤其是振動電磁的地腳螺栓，連續(xù)運轉3-5小時，應重新緊固一次。帶式給料機運行中，系統(tǒng)主要負荷均由滾動軸承支撐，運行阻力小，設備所需驅動功率小，系統(tǒng)各零部件工作壽命長

2 定量給料機的電氣部分

定量給料機電氣部分包括稱重傳感器、速度傳感器、稱重控制器、變頻器、調速電機、現場轉換開關、現場開停按鈕及指示燈、接線盒及連接電纜（稱重傳感器、速度傳感器與控制器之間的連接）和通訊連接設施（控制器與上位機DCS之間的連接）。

（1）主動滾筒：主動滾筒由減速機電機拖動，進而帶動皮帶轉動。

（2）從動滾筒：通過調節(jié)張緊滑座的螺絲，改變從動滾筒的位置，可以調節(jié)皮帶的張緊和跑偏。

（3）十字簧z片：為秤體和稱量框架的支點。

（4）張緊滑座：可用于調節(jié)皮帶張緊和跑偏的機構。

（5）稱量框架：給料機的傳力機構，將皮帶上的物料負荷信號均勻地傳輸至稱重傳感器。

（6）自動張緊裝置（張緊滾輪）：使皮帶保持一定的張緊度，并使皮重在很小的范圍內變化。

（7）下料斗：調節(jié)料斗上的閘門開度和開口形狀，可改變皮帶上的料層厚度和形狀。

（8）電機減速機：定量給料機的驅動裝置，有的帶有測速裝置，有的測速裝置安裝在從動輪上（我公司B線測速裝置在驅動裝置上，A線測速裝置安裝在從動輪上）。

（9）稱重傳感器：將皮帶上的質量轉換成電信號傳輸給定量給料機的控制器。電磁振動給料機可以輸送各種松散的粒狀和粉狀物料，也可以輸送粒度達500mm的大塊物料。另外，秤體的上表面分布著許多小托輥，根據其功能分為承重托輥（在下料口位置）和稱重托輥（在出料口位置）。多數秤體上還裝有防跑偏裝置和內置、外置清掃裝置（用于清掃皮帶兩個面上粘附的物料）。

礦用GLD帶式給料機皮帶速度測量誤差

常用的皮帶速度檢測方式有以下三種：

（1）在定量給料機主動輪的傳動軸上安裝齒輪盤脈沖測速傳感器（我公司 B 線定量給料機采用此模式），以脈沖個數來代表實際的皮帶速度V。

（2）在定量給料機從動輪的傳動軸上安裝編碼測速傳感器（我公司A線定量給料機采用此模式），同樣以脈沖個數來代表實際的皮帶速度V。

（3）取變頻器上的反饋速度來代表實際的皮帶速度V。