古老的生產(chǎn)濕強紙的方法是對紙采用高溫加熱或在稀硫酸溶液中羊皮化。后來在二十世紀(jì)三十年代，人們發(fā)現(xiàn)一些水溶性合成樹脂加到造紙漿料中并在紙機上固化后能賦予紙張濕強度。此后，濕強劑的發(fā)展飛快，美國造紙工業(yè)中每年大約要用濕強劑約達1億美元。

現(xiàn)在應(yīng)用于漿料中的濕強劑按作用機理分主要有四類：

（1） 自交聯(lián)聚合物，主要為甲醛樹脂，包括脲醛樹脂、甲醛樹脂、酚醛樹酯

（2） 纖維靜電結(jié)合，主要為聚乙烯ya胺樹脂、聚酰胺、聚胺、聚胺基酰胺。

（3） 與纖維形成共價鍵，主要為環(huán)氧lv丙烷、雙醛淀粉等。

（4） 聯(lián)聚合物，主要有聚酰胺 乙二醇，干酪素 甲醛等。

聚酰胺環(huán)氧樹脂（PAE）

PAE 是廣泛采用的一種濕強劑。市售PAE均為漿液狀，能以任意比例與水混合。不同種類的漿料用PAE增強劑時效果不同。一般PAE對木漿的效果明顯高于草漿和棉漿。隨著打漿度的提高，纖維的比表面積增加，纖維PAE的吸附能力增大，故在一定的打漿度范圍內(nèi)（20~60oSR），成紙的干濕強度均隨著打漿度的上升而上升。

PAE一般加在高位箱。為了更好的吸附，也可加在系統(tǒng)更*前的沖漿泵處。pH值在5~9之間（6~8時效果 較好）。一般添加量為0.25~0.75%。PAE是一種熱固性樹脂，添加了PAE樹脂的紙頁必須經(jīng)加熱干燥才能獲得較好的濕效果，因此在實際使用中必須將剛下機的紙頁放在105℃烘箱內(nèi)強行熟化10~30分鐘。

PAE可與其它陰離子型增強劑如APAM 、CMC等結(jié)合使用以提果。PAE在紙機上的加入點要遠離陰離子（如松香）的添加點。否則，松香與PAE反應(yīng)會形成泡沫并沉淀。對于定量小于18g/cm2的紙，使用PAE具有很好的效果。

雙醛淀粉

高dian酸氧化后的淀粉稱為雙醛淀粉。雙醛淀粉經(jīng)加熱到90~95℃，使其糊化并分散在水中，一般采用在硼酸和亞硫suan氫鈉存在下加熱將雙醛淀粉的醛基轉(zhuǎn)化成亞硫酸的加成物，再制成膠體分散體。

在使用之前，雙醛淀粉必須經(jīng)充分溶脹并分散乳化，pH值在4.5~5.5之間。雙醛淀粉的醛基能與纖維羥基或自身與其余雙醛淀粉分子交聯(lián)。在增加濕強度的同時也增加了干強度。陽離子雙醛淀粉的加入量為2~5%，雙醛淀粉可增強紙張臨時濕強度和干強度，故適用于面巾紙、薄頁紙、毛巾紙，其廢紙回收時易破碎，易發(fā)生生物降解。

除了上述幾種濕強劑，根據(jù)所生成的不同紙種，還可選用一些不常用的濕強劑。例如氯丁橡膠，聚酰胺接枝陽離子淀粉濕強劑，酚醛樹酯等。