圓管沖弧機模具使用范圍：不銹鋼圓管沖孔弧機模具主要用于不銹鋼、防盜網(wǎng)、鋁合金等材料上加工出孔的自動化設(shè)備，能夠?qū)崿F(xiàn)自動沖弧，并根據(jù)實際需要，可更換安裝不同規(guī)格的沖孔模具在不銹鋼防盜網(wǎng)、護欄、貨架、扶手出孔加工中，由于模具能快速更換，設(shè)計更加合理。隨著時代的發(fā)展，由于不銹鋼沖弧機模具的飛速發(fā)展，才使的沖弧機使用越來廣泛。強調(diào)典型模具零件圖、裝配圖的識讀能力培養(yǎng)，閱讀和繪制典型的模具零件圖和裝配圖。

影響圓管沖弧模具結(jié)構(gòu)及模具因素很多，很復(fù)雜：1. 型腔布置。根據(jù)塑件的幾何結(jié)構(gòu)特點、尺寸精度要求、批量大小、模具制造難易、模具成本等確定型腔數(shù)量及其排列方式。對于注射模來說，塑料制件精度為3級和3，重量為5克，采用硬化澆注系統(tǒng)，型腔數(shù)取4-6個；塑料制件為一般精度（4-5級），成型材料為局部結(jié)晶材料，型腔數(shù)可取16-20個；沖弧機模具制件重量為12-16克，型腔數(shù)取8-12個；而重量為50-100克的塑料制件，型腔數(shù)取4-8個。對于無定型的塑料制件建議型腔數(shù)為24-48個，16-32個和6-10個。當再繼續(xù)增加塑料制件重量時，就很少采用多腔模具。7-9級精度的塑料制件。圓管沖弧機模具對導(dǎo)軸導(dǎo)套的加工要求，如何保證內(nèi)外圓柱面的位置精度要求。

圓管沖弧機模具設(shè)計時應(yīng)考慮的問題，模具設(shè)計必須滿足使用要求，結(jié)構(gòu)盡可能簡單2合理設(shè)計模具的精度3綜合考慮模具的結(jié)構(gòu)工藝性、分清主次4考慮生產(chǎn)條件優(yōu)點：1模具型面不需要精加工2制模速度節(jié)省材料4復(fù)雜形狀型面的精度高 缺點：壓制后的模具淬火時會變形鑄造優(yōu)點：1流動性好2容易鑄出形狀3可鑄造復(fù)雜的型件 缺點：耐磨度差、精度差模具圖紙的規(guī)定b模具零件的結(jié)構(gòu)形狀和幾何尺寸，生產(chǎn)批量d模具零件的材料及對材料組織和力學性能。掌握常用模具零件的配合關(guān)系，能查閱模具零件手冊和有關(guān)的國家、行業(yè)標準并學會尺寸、公差配合與表面粗糙度等符號的標注方法。

圓管沖弧機模具沖壓次數(shù)和沖壓順序由于產(chǎn)品零件的形狀尺寸、材料等因素的影響，需根據(jù)具體情況確定沖壓次數(shù)。例如拉深件，可根據(jù)其形狀尺寸和材料的拉深性能確定所需的拉深次數(shù)。圓管沖弧模具沖壓順序就是要對各次沖壓工藝的先后順序作出安排。安排沖壓順序時要綜合考慮零件技術(shù)要求、各工序間的影響、模具結(jié)構(gòu)等方面的因素。安排沖壓順序時要綜合考慮零件技術(shù)要求、各工序間的影響、模具結(jié)構(gòu)等方面的因素。