要求制定山東焊接機器人直銷的焊接工藝，對零件尺寸、焊接坡口、裝配尺寸等進行嚴(yán)格的工藝規(guī)定，一般零件和坡口尺寸公差控制在±0.8mm以內(nèi)，裝配尺寸誤差控制在±1.5mm以內(nèi)，可大大降低氣孔、咬邊等焊接缺陷的發(fā)生概率。一定要采用的裝配工具，提高焊接件的裝配精度。而且焊縫應(yīng)清理干凈，無污垢、鐵銹、焊渣、切割渣等雜物，并允許有可焊底漆，否則會影響引弧成功率。位置焊由電極焊改為氣體保護焊。

同時對點焊部位進行打磨，避免因定位焊而產(chǎn)生殘余渣殼或氣孔，避免電弧不穩(wěn)定甚至飛濺。

山東焊接機器人直銷的各焊接連接頭的焊接周期時間能夠 大大縮短，由于焊鉗的開口度由機器人操縱，當(dāng)機器人在點間挪動時焊鉗能夠 剛開始閉合；而且歷經(jīng)焊接后，當(dāng)焊鉗開啟時，機器人能夠 另外挪動，而無須等候機器人到位。在機器人挪動以前，夾鉗是閉合的，或是焊接夾鉗是徹底開啟的；焊接鉗的開口能夠 依據(jù)鋼件的狀況隨意調(diào)節(jié)。要是沒有撞擊或影響，能夠 盡量避免焊鉗的開口，以節(jié)約焊鉗的開口和閉合時間；夾持充壓時，不但能夠 調(diào)整工作壓力，可以輕輕地閉合2個電級，降低沖擊性形變和噪音。

當(dāng)山東焊接機器人直銷的參數(shù)設(shè)定好之后，可以先進行試驗一下,只有合格之后才可以加入生產(chǎn)。除此之外，還不能忽視了工件的問題,需要在加工之前對工件進行清潔，避免表面污漬影響到焊接機器人的焊接效果，而若是焊接機器人自身出現(xiàn)了故障，那又該怎么處理呢?首先需要檢查一下電氣控制箱內(nèi)部的情況，保證是干燥的狀態(tài)，只有干燥的狀態(tài)下才能進行正常的開機進行使用。