當(dāng)股液態(tài)金屬流到達(dá)過濾器入口表面的時(shí)候，就會(huì)被阻擋住而出現(xiàn)一 個(gè)短暫的停留，并形成充足的背壓。這樣就就不怕鑄鋁件在鑄造的的過程中被直 接氧化，保證了它的成型品質(zhì)。

鑄造廠分析，鑄造大型鑄鋼件的時(shí)候，受到尺寸方面的限制，建議大家選用組型和組芯 造型的方式進(jìn)行，以此來獲得更好的鑄造效果。就是在組芯造成過程中，不得不 把握好砂芯放置的穩(wěn)定和砂芯定位的準(zhǔn)確性，并且要確保組芯造型的可操作性以 及與其他工藝要素之間的互容性。

鑄造廠淺談鑄造節(jié)能中的注意事項(xiàng)

.鑄造廠闡述，采用節(jié)能的工藝流程，合理組織生產(chǎn)。如：使用自硬樹脂砂或表面干型替代粘土砂烘干型，節(jié)約烘干鑄型的能耗；嚴(yán)格配料、確定鑄件的合適成分、采取有效的孕育方案，在鑄態(tài)就消除鑄件上的白口或硬點(diǎn)以取消石墨化退火工藝；推廣鑄態(tài)球鐵，要求斷后伸長(zhǎng)率在12%以下的都應(yīng)在鑄態(tài)下獲得；盡量采用頻波諧波振動(dòng)時(shí)效工藝，去掉減應(yīng)力熱時(shí)效工藝。

在鋁合金鑄造中，采用金屬型鑄造方法，以加速合金的凝固，對(duì)提高鑄件質(zhì)量，減少鑄造缺陷，具有重要的作用。金屬型鑄造可細(xì)分晶粒，減少氣孔，提高合金的機(jī)械性能和氣密性，在鉛青銅等高含鉛量銅合金中，采用金屬型鑄造，能防止銅成分的偏析。又由于銅合金鑄件中，筒形零件等較多，故采用離心鑄造方法較多。此外，大型銅鑄件還可采用低壓鑄造方法，以提高合金的致密度，并減少鑄件在澆注過程中產(chǎn)生的夾雜物。某些銅合金還可采用壓力鑄造方法。