DMC單機(jī)脈沖袋式除塵器簡介

      DMC型單機(jī)脈沖布袋除塵器，是一種卓效經(jīng)濟(jì)實(shí)用型的布袋除塵器，它由占地面積小、結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)管理方便、能耗少、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、故障率低、寬容度大、除塵等優(yōu)點(diǎn)，幾十年來，在我國各礦企業(yè)得到廣泛的應(yīng)用和肯定。

DMC單機(jī)脈沖袋式除塵器工作原理：

     基于DMC型除塵器，該除塵器主要改進(jìn)處是將進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在箱體的兩個側(cè)面，在箱體內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流分布格柵板，形成旁側(cè)進(jìn)風(fēng)。進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被收集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風(fēng)管排出。含塵氣體進(jìn)入除塵器后，被格柵板阻擋，大部分氣體在導(dǎo)流格柵板作用下進(jìn)入含塵過濾室及灰斗，較大顆粒失去慣性的能量，在自身重力作用下以及與隔板碰撞后落入會都底部被搜集，起到初級除塵的作用，因而該除塵器允許入口濃度高達(dá)500g/m3,不需要另行增加初級除塵器，既減少占地面積，又節(jié)約了投資費(fèi)用，被初級處理的氣體，進(jìn)入過濾室，被濾袋過濾,凈化氣體經(jīng)過濾室排出。

    

除塵設(shè)備概況

我國靜電除塵技術(shù)已經(jīng)發(fā)展成熟。 　　1、行業(yè)技術(shù)水平及特點(diǎn) 　　本行業(yè)技術(shù)水平及特點(diǎn)主要體現(xiàn)在以下幾個方面： 　　（1）生物納膜抑塵被科技部、生物納膜抑塵技術(shù)，生物納膜是層間距達(dá)到納米級的雙電離層膜，能限度增加水分子的延展性， 并具有強(qiáng)電荷吸附性；將生物納膜噴附在物料表面， 能吸引和團(tuán)聚小顆粒粉塵，使其聚合成大顆粒狀塵 粒，自重增加而沉降。 　?。?）云霧抑塵被科技部，云霧抑塵技術(shù)是通過高壓離子霧化和超聲波霧化 ，可產(chǎn)生1μm~100μm的超細(xì)干霧；超細(xì)干霧顆粒細(xì)密，充分增加與粉塵顆粒的接觸面積，水霧顆粒與粉塵顆粒碰撞并凝聚，形成團(tuán)聚物，團(tuán)聚物不斷變大變重，直至 后自然沉降，達(dá)到消除粉塵的目的。 　?。?）濕式收塵被科技部、濕式收塵技術(shù)是通過壓降來吸收附 著粉塵的空氣，在離心力以及水與粉塵氣體混合的雙 重作用下除塵；獨(dú)特的葉輪等關(guān)鍵設(shè)計(jì)可提供更高的 除塵效率。 　　（4）靜電除塵技術(shù)已處于成熟應(yīng)用階段，但排放濃度難以達(dá)到新的控制標(biāo)準(zhǔn)要求 　　目前，我國靜電除塵技術(shù)已經(jīng)發(fā)展成熟，主要技術(shù)水平進(jìn)入了。 　　靜電除塵技術(shù)在火電廠等高溫?zé)煔獬龎m治理應(yīng)用領(lǐng)域應(yīng)用較為成熟。由于除塵機(jī)理的限制，靜電除塵技術(shù)的除塵效率已難有較大提高，新建靜電除塵系統(tǒng)一般可以控制其排放濃度在100mg/m3 左右。同時，除塵效率因受比電阻變化影響大，在實(shí)際運(yùn)行中，燃用燃料的不確定性致使工況煙氣參數(shù)偏離設(shè)計(jì)值，從而導(dǎo)致排放濃度往往遠(yuǎn)高于設(shè)計(jì)的排放控制值。隨著國家對煙氣污染控制要求不斷提高，對微細(xì)粉塵的排放要求日趨嚴(yán)格，靜電除塵技術(shù)正面臨著嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。 　?。?）袋式除塵技術(shù)正處于快速發(fā)展階段 　　與靜電除塵技術(shù)相比，袋式除塵技術(shù)起步較晚。通過引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)并消化吸收，我國的袋式除塵技術(shù)取得了長足的進(jìn)步，各種袋式除塵器技術(shù)日趨先進(jìn)、完善和齊全，濾料技術(shù)、清灰技術(shù)、配件等已逐步形成產(chǎn)業(yè)規(guī)模，部分袋式除塵設(shè)備性能已達(dá)到了。經(jīng)過袋式除塵過濾的含塵廢氣，排放濃度已經(jīng)可以達(dá)到5mg/m3，且投資、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用逐步下降，濾袋壽命不斷延長。隨著我國對煙氣污染控制的要求不斷提高，袋式除塵技術(shù)得到了越來越廣泛的應(yīng)用，正處于快速發(fā)展階段。 　?。?）電改袋及電袋復(fù)合式技術(shù)正在興起 　　隨著國家對工業(yè)煙氣污染控制要求不斷提高，靜電除塵技術(shù)面臨著嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，部分原使用靜電除塵設(shè)備的企業(yè)，因?yàn)檫_(dá)不到排放要求，不得不將靜電除塵設(shè)備改造為袋式除塵設(shè)備，這種方式簡稱為“電改袋”；同時，考慮到我國現(xiàn)有高溫工業(yè)煙氣除塵大部分使用靜電除塵設(shè)備，已有的前期投入較大，國內(nèi)部分除塵設(shè)備主機(jī)制造企業(yè)采用“電袋復(fù)合式除塵”技術(shù)將原有靜電除塵設(shè)備的后端部改造為袋式除塵器，變靜電除塵為“電袋復(fù)合式除塵”。 　　2、行業(yè)特有的經(jīng)營模式 　　袋式除塵器是除塵系統(tǒng)中的核心設(shè)備，系統(tǒng)設(shè)計(jì)與配置專業(yè)性強(qiáng)，且客戶需求的個性化程度較高，一般需要為特定的應(yīng)用場合進(jìn)行客戶化的定制。行業(yè)內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)一般通過招方式獲得訂單，根據(jù)用戶需求組織產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝及調(diào)試。生產(chǎn)企業(yè)主要負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)及核心部件的生產(chǎn)，配套件則通過向?qū)I(yè)生產(chǎn)商采購方式取得；生產(chǎn)企業(yè)根據(jù)訂單要求將各種核心部件和配套件組裝成產(chǎn)品。在這種模式下，核心部件生產(chǎn)在生產(chǎn)企業(yè)內(nèi)部進(jìn)行，能夠保證對技術(shù)訣竅的控制，并按照較高的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施嚴(yán)格的質(zhì)量控制流程，產(chǎn)品品質(zhì)能夠得到有效保障，但由于產(chǎn)能所限，訂單承接能力受到一定程度制約。市場上面了也有一些布袋除塵器，雖然也能使用，但是其在操作上難以讓用戶滿意，正是因?yàn)榻?jīng)他們在設(shè)計(jì)上面就沒有相應(yīng)的提高，所以相對來說，只有設(shè)計(jì)實(shí)力之下，才會讓它的質(zhì)量有所提高。 　　3、行業(yè)的周期性、區(qū)域性或季節(jié)性特征 　　隨著國家環(huán)保要求的提高，袋式除塵設(shè)備應(yīng)用需求不斷擴(kuò)大，本行業(yè)目前正處于穩(wěn)定發(fā)展期，成長勢頭良好，不存在明顯的周期性特征。作為微細(xì)粉塵排放控制的有效手段，袋式除塵器廣泛應(yīng)用于水泥、鋼鐵、有色金屬、電力、機(jī)械、化工、市政等20 多個行業(yè)48，下游各行業(yè)的周期性并不完全重合，能夠一定程度上熨平本行業(yè)的經(jīng)營波動，周期性波動對袋式除塵設(shè)備市場需求的影響不大。由于水泥、鋼鐵、有色金屬、電力等下面行業(yè)客戶分布相對不均衡，客戶的項(xiàng)目所在地就是本行業(yè)的業(yè)務(wù)所在地。因此，本行業(yè)具有一定的區(qū)域性特征。同時，本行業(yè)不存在明顯的季節(jié)性特征。 　　除塵設(shè)備由箱體及泡沫產(chǎn)生設(shè)備、泡沫分配器、泡沫噴頭及支架組成，該系統(tǒng)與礦用泡沫抑塵專用液配合使用,對礦山采掘工作面及掘進(jìn)隧道等地點(diǎn)的粉塵進(jìn)行有效的治理。

如何改裝提高布袋除塵器的除塵效率

淄博凈巖環(huán)保通風(fēng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：各類除塵器、脫硫脫硝設(shè)備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；MDC型煤磨袋式除塵器；布袋除塵器的五個優(yōu)勢如下：⑴在保證同樣高除塵效率的前提下，造價低于電除塵器。脫硫凈化設(shè)備；MC型袋式脈沖除塵器；各類旋風(fēng)除塵器，除塵設(shè)備等。

具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉(zhuǎn)窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風(fēng)除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機(jī)收塵配套、電廠渣倉灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設(shè)計(jì)、施工的豐富經(jīng)驗(yàn)。公司以“生產(chǎn)較好的產(chǎn)品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅(jiān)持以“質(zhì)量求生存，創(chuàng)新求發(fā)展，管理求效益”為經(jīng)營方針。在引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，大多數(shù)企業(yè)為生存而一味地追求低價格的競爭，然而令人擔(dān)憂的是，目前除塵設(shè)備企業(yè)主要面臨的困難是，袋除塵恐將再次走入低價中標(biāo)的怪圈，我國火電廠袋式除塵器的安裝量不足10%，但由于脫硫、脫硝包括袋除塵基本都處于無底價競標(biāo)。

  布袋除塵器中應(yīng)當(dāng)注意這里未打算降低試驗(yàn)料倉吸附氣體中的粉塵負(fù)荷，比如在料倉中或回流管道中裝上粉塵分離裝置。因此，在此對試驗(yàn)還沒有終的判斷。而該除塵器的每一個除塵室在操作上相對獨(dú)立，在每一個除塵室的進(jìn)。但從結(jié)果中清楚地看到，改善料倉吸附氣體中粉塵的分離過程就能獲得非常接近于大曲線a的曲線.如果考慮分離效率從94.5%提高到97%，就意味著是干凈氣體粉塵含量的一半。

   第二種措施是在原始?xì)怏w進(jìn)口改變導(dǎo)向葉輪的結(jié)構(gòu)，從而提高原始?xì)怏w預(yù)旋力，為不同原始?xì)怏w預(yù)旋力，噴氣預(yù)壓與分離效率的關(guān)系，至今所使用的噴氣壓有較強(qiáng)的預(yù)壓，甚至影響分離效率，在較高噴氣壓時則有所改善。

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