小口徑厚壁無縫管的尺寸和質(zhì)量檢查

切斷后的小口徑厚壁無縫管要根據(jù)技術(shù)要求進行質(zhì)量檢查。檢查內(nèi)容包括逐根檢查小口徑厚壁無縫管的尺寸和彎曲度以及小口徑厚壁無縫管內(nèi)外表面質(zhì)量，并取樣抽查小口徑厚壁無縫管的機械性能和工藝性能等。小口徑厚壁無縫管幾何尺寸和彎曲度的檢查，可在檢查臺上用各種量具進行，也可采用自動尺寸檢測裝置進行連續(xù)檢測?，F(xiàn)代化的小口徑厚壁無縫管車間采用后一種方式。

小口徑厚壁無縫管外表面檢查一般采用目檢，而內(nèi)表面除了用目檢外，尚可利用反射棱鏡進行檢查。目前，已經(jīng)開始采用各種無損探傷法檢測其內(nèi)部和外表面缺陷。近十幾年來無損探傷技術(shù)有很大的發(fā)展，近又出現(xiàn)了超聲發(fā)身全息照相、超聲波頻譜分析探傷。它已成為小口徑厚壁無縫管生產(chǎn)中不可缺少的工序。

小口徑厚壁無縫管彎曲度的產(chǎn)生與修正

保證成品小口徑厚壁無縫管具有較小的彎曲度主要由矯直機來完成。所以為了消除小口徑厚壁無縫管彎曲，所有小口徑厚壁無縫管都要經(jīng)過冷矯直。

小口徑厚壁無縫管彎曲是由于軋機調(diào)整不當(dāng)、軋制時殘留的殘余應(yīng)力以及由于沿管子截面和長度上冷卻不均等原因造成的。因此，不可能從軋機直接得到很直的管子，只有通過矯直管子的彎曲度才能滿足技術(shù)條件的規(guī)定。

矯直的基本道理就是使管子進行彈塑性彎曲，由大的彎曲度變?yōu)樾〉膹澢龋虼诵】趶胶癖跓o縫管在矯直機內(nèi)必須受到所得彎曲。而小口徑厚壁無縫管反復(fù)彎曲的程度主要由矯直機的調(diào)整所決定。

影響矯直質(zhì)量的因素很多，如原管的彎曲度，小口徑厚壁無縫管尺寸和材料，矯直機型式，調(diào)整參數(shù)等。

小口徑厚壁無縫管的噴射除銹

噴(拋)射除銹是通過大功率電機帶動噴(拋)射葉片高速旋轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用（role）下對小口徑厚壁無縫管表面進行噴(拋)射處理，不僅可以徹底清除鐵銹、氧化物和污物，而且小口徑厚壁無縫管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的 作用下，還能達到所需要的 均勻粗糙度。小口徑厚壁無縫管用于管道、熱工設(shè)備、機械工業(yè)、石油地質(zhì)勘探、容器、化學(xué)工業(yè)和特殊用途。是小口徑厚壁無縫管的一種。制造方法與小口徑厚壁無縫管相同，但對制造小口徑厚壁無縫管所用的鋼種有嚴格的要求。根據(jù)使用溫度高低分為一般鍋爐管和高壓鍋爐管兩種。

噴(拋)射除銹后，不僅可以擴大小口徑厚壁無縫管表面的物理吸附作用，而且可以增強防腐層與小口徑厚壁無縫管表面的 機械黏附作用。因此，噴(拋)射除銹是管道防腐的 理想除銹方式。一般而言，噴丸(砂)除銹主要用于小口徑厚壁無縫管內(nèi)表面處理，拋丸(砂)除銹主要用于小口徑厚壁無縫管外表面處理。采用噴(拋)射除銹應(yīng)注意幾個問題。