冷芯盒清洗劑是用于冷芯盒制芯用的金屬芯盒、混砂機及型芯托板及排氣塞的清洗。在冷芯盒制芯工序中,冷芯盒樹脂砂在每制芯(或型)一次都有可能殘留在芯盒模具及排氣塞上,使得冷芯盒砂芯起模困難,就會大大影響流水生產(chǎn)的正常進行。由于一般清洗劑對殘留在金屬芯盒上的聚異/聚芐醚酚醛冷芯盒樹脂砂清洗效果很差。無錫貝森特材料科技有限公司。

冷芯盒技術：容易忽略的小問題

砂芯硬化時間太長

不同重量的砂芯有不等的硬化時間是因為胺發(fā)生器的供胺量不足，一個14英寸厚的砂芯與小型砂芯硬化時間是相同的

硬化壓力：

低壓：2～9PSI（0.0138～0.062MPa），高壓：15～30PSI（0.1～0.2MPa）

通常，調高胺量增加芯盒的凈化壓力會大減硬化的時間

其他：芯盒的透氣系統(tǒng)必須履行其總透氣面積，進排氣面積比率及透氣是否均勻

沾模

所謂沾模就是指一部份樹脂留在芯盒上，這種現(xiàn)象，多加脫模劑也無法避免

造成原因:

（1）造成砂芯緊實度不夠的因素都會導致砂芯在脫模時樹脂殘留在芯盒上

（2）當硬化的層厚不夠厚時，而應用的高壓固化氣時間長時，就會在排氣孔附近附上一層樹脂，而與其它砂芯分開了，這種現(xiàn)象任何分型面形式都會發(fā)生，其原因就是過量的固化氣體把樹脂帶到了排氣孔附近

（3）沾?，F(xiàn)象與砂子的顆粒組成有關，砂粒的形狀是多角形而不是圓形時趨勢更加增加，樹脂在圓形砂粒表面上是均勻的，在多角形砂粒的凹角中呈多余的樹脂包覆排氣塞堵塞，使整個芯盒內腔都附上一層樹脂膜，這種現(xiàn)象很普遍，解決辦法是用清洗劑清洗芯盒(或干冰清洗)

沾?，F(xiàn)象還與射砂嘴至沖擊點的距離射砂壓力有關，距離越近，射砂壓力越大，沾模傾向也越大,沖擊點處也是易沾模的部位

冷芯盒技術：容易忽略的小問題

沾模問題的解決之道：

（1）改進樹脂組份，加入內脫模劑；

（2）在來不及更換樹脂時，在芯盒易沾模的部位貼上透明膠帶，因為潤濕角的關系，貼上透明膠帶后就不沾了，此法簡單易行，，只是要解決好射砂后膠帶邊緣翹起問題，這為我們提供了一種在模具上鍍上某種鍍層解決沾模問題的可行性思路無錫貝森特材料科技有限公司