【廣告】
鋁合金模板適用于哪些工程項(xiàng)目使用?
鋁合金模板適用于修建層數(shù)高的、戶型類似的修建工程項(xiàng)目,如30層以上的工程,聯(lián)排多棟類型的別墅,多棟相同戶型工程樓。可是在一些結(jié)構(gòu)雜亂的部分,不主張運(yùn)用鋁合金模板系統(tǒng)。
地下室結(jié)構(gòu)有些雜亂,規(guī)劃上需要比規(guī)范層多的異形板,導(dǎo)致本錢的添加,糟蹋資料。一起關(guān)于地下室來(lái)說(shuō),多添加支撐和緊固件,多開(kāi)洞,關(guān)于建筑 鋁模板結(jié)構(gòu)并不合適。
地下車庫(kù)也是歸于非規(guī)范層結(jié)構(gòu),鋁合金模板以其重復(fù)運(yùn)用次數(shù)高使全體本錢下降,可是地下車庫(kù)的規(guī)劃模板并不能得到悉數(shù)應(yīng)用,糟蹋型材,增大成本。
鋁合金模板系統(tǒng)為快拆模系統(tǒng),一套模板正常施工可達(dá)到四、五天一層,大大節(jié)約承建單位的管理成本。鋁合金建筑 鋁模板系統(tǒng)采用整體擠壓形成的鋁合金型材做原材,一套模板規(guī)范施工可翻轉(zhuǎn)使用300-500次以上,平均使用成本低。鋁合金建筑模板適合墻體、水平樓板、柱子、梁、樓梯、窗臺(tái)、飄板等位置的使用。
鋁模板正在向著綠色建筑的方向開(kāi)展
鋁模板正在向著綠色建筑的方向開(kāi)展,方向的調(diào)整是依據(jù)政策來(lái)定的,綠色社會(huì)的口號(hào),也給鋁模板指明了方向。如今的鋁模板設(shè)計(jì)消費(fèi)正在逐漸的邁進(jìn)綠色時(shí)期。因而,鋁模板是完成現(xiàn)代化綠色建筑施工的重要推進(jìn)要素之一,鋁合金模板的產(chǎn)業(yè)化批量消費(fèi)對(duì)加速我國(guó)建筑工業(yè)化、城市化進(jìn)程,以及提升綠色建筑施工輕量化程度、環(huán)保節(jié)能程度都具有嚴(yán)重意義。
鋁模板自身就是一種節(jié)能環(huán)保的建筑模板,在施工中也是充沛發(fā)揮了本人的綠色屬性,鋁模板施工周期短、強(qiáng)度高、重量輕、施工便當(dāng)、不產(chǎn)生建筑渣滓,這些無(wú)不表現(xiàn)著本身的優(yōu)勢(shì),是其他建筑模板所無(wú)法比較的。即使是這樣的,還是在推行上遇到難題,由于鋁模板本錢很高,前期的投入會(huì)很大,很多的施工方無(wú)力承當(dāng)。目前曾經(jīng)逐步構(gòu)成了一種新的行業(yè),就是鋁合金模板租賃,這樣的方式能夠讓鋁模板得到愈加普遍的運(yùn)用,用購(gòu)置木模板的本錢就能夠運(yùn)用鋁模板,鋁模板的推行也算是邁出了困難的一步。要從基本上處理,也是有希望的,相關(guān)部門(mén)曾經(jīng)開(kāi)端公布促進(jìn)鋁模板推行的條令和政策。
建筑鋁模板體系正被房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)企業(yè)廣泛應(yīng)用
近年來(lái)隨房地產(chǎn)業(yè)發(fā)展,建筑行業(yè)也是隨之成為高能耗行業(yè),建筑中大量的采用木膠合板造成木材資源浪費(fèi)嚴(yán)重。建筑行業(yè)正是努力推進(jìn)應(yīng)用新型節(jié)能環(huán)保材料,而鋁模板體系正是被房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)企業(yè)廣泛應(yīng)用。
??能耗的居高不下,建筑行業(yè)必須朝節(jié)能環(huán)保方向發(fā)展,目前我國(guó)的建筑能耗占總能耗的30%,每年的新建建筑中約95%是高能耗建筑。木模體系是作為建筑行業(yè)中常用、也是為耗能組成部分,迫切需要新型器材替代。諸多優(yōu)勢(shì),西安建筑鋁模板替代著木質(zhì)模板由試點(diǎn)走向成熟,鋁模板體系中所有的材料均為可再生材料,符合著國(guó)家對(duì)建筑項(xiàng)目節(jié)能、環(huán)保、低碳、減排的規(guī)定。普通鋁模板正常情況下可循環(huán)使用150次左右。與傳統(tǒng)木模相比,鋁模板使用能夠?qū)崿F(xiàn)取消抹灰工藝,從而減少建筑的過(guò)程中水泥、砂漿、水的使用量,實(shí)現(xiàn)節(jié)約能源,減少能耗的目標(biāo)。顯著的提升產(chǎn)品質(zhì)量,采用鋁模板施工后,墻體無(wú)需進(jìn)行抹灰工藝,樓板厚度、頂棚水平度、垂直度、平整度等指標(biāo),可提高到接近100%合格的水平;使用鋁模后,無(wú)需進(jìn)行抹灰施工,混凝土墻柱表面處理清潔后,經(jīng)過(guò)局部處理就可直接進(jìn)行裝修施工。大幅提升施工效率,使用傳統(tǒng)的木模施工,需要先搭設(shè)支撐架、頂托、鋼管、木方、梁模、板模、墻模,工序繁雜,常規(guī)工期6天/層。但使用鋁模工藝后,經(jīng)過(guò)墻模、梁底模、板龍骨、梁側(cè)模、板模等工序,可將每層的工期提升至5天,對(duì)于單層工效的提升率達(dá)到16.67%。鋁模的使用可以取消主體結(jié)構(gòu)上傳統(tǒng)的抹灰工藝,縮短整個(gè)建造環(huán)節(jié)的工期。