控制耐磨360鋼板表裂關(guān)鍵在于生產(chǎn)工藝

照理來說，耐磨360鋼板的性能要比普通的鋼板好很多，所以受損或出現(xiàn)缺陷的幾率也會小很多。但是實際中仍會發(fā)現(xiàn)耐磨360鋼板的表面有裂紋，這種現(xiàn)象該通過什么途徑予以控制呢？

關(guān)鍵還是在于耐磨360鋼板的生產(chǎn)過程，首先要控制結(jié)晶器鋼水液面穩(wěn)定，使其液面波動幅度控制在±3-5mm。由于鋼水過熱度高和連鑄機拉速波動大，會對連鑄坯角部橫裂的形成有明顯影響，因此這兩方面也要加以控制。

耐磨360鋼板收縮問題的解決方法

耐磨360鋼板產(chǎn)品的應(yīng)用已經(jīng)越來越廣泛了，有用戶反饋說在應(yīng)用耐磨360鋼板時有時會遇到板材收縮問題，如果處理不好的話將嚴重影響耐磨360鋼板的使用效果，這種情況下還怎么辦呢？

如果是內(nèi)襯結(jié)晶性耐磨360鋼板出現(xiàn)收縮問題的話，就要通過降低冷卻速度，使得內(nèi)襯耐磨360鋼板在保持了較高的結(jié)晶度的情況下成型，這樣就可以有效的減少收縮的發(fā)生，板材品質(zhì)保持良好。

而對于熱水型襯塑耐磨360鋼板的生產(chǎn)，如果采用化學交聯(lián)，如硅交聯(lián)聚乙烯管作內(nèi)襯耐磨360鋼板的，可在鋼塑復(fù)合之前采取措施。建筑機械：水泥推料機齒板，混凝土攪拌樓、攪拌機襯板，除塵器襯板，制磚機模具板。如可將內(nèi)襯耐磨360鋼板在特定環(huán)境下擱置一段時間自然交聯(lián)或采用水煮法加速交聯(lián)，就能提高鋼塑復(fù)合前的耐磨360鋼板材料的交聯(lián)度，以降低襯塑后耐磨360鋼板發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)而產(chǎn)生收縮。

若是條件允許的話，耐磨360鋼板襯塑時盡量縮小耐磨360鋼板外徑和耐磨360鋼板內(nèi)徑之差，這樣耐磨360鋼板應(yīng)用的時候就不會那么容易發(fā)生收縮問題了，它的使用效果也將得到進一步的提高。

以上三點就是耐磨360鋼板收縮問題的解決辦法，針對不同的情況以及要求采取合理有效的措施，從而減少不必要的缺陷，充分保障耐磨360鋼板能夠始終保持良好穩(wěn)定的性能和品質(zhì)。

耐磨360鋼板的優(yōu)點顯著

1、高耐磨性能：3-12㎜耐磨360鋼板厚度、耐磨層硬度可以達到hrc58-62、耐磨性能是15-20倍普通鋼、低合金鋼板性能的5到10倍以上,高鉻鑄鐵的耐磨性是2-5倍以上，耐磨性遠高于噴焊和熱噴涂方法。

2、良好的沖擊性能：耐磨360鋼板是雙層金屬結(jié)構(gòu)，是冶金結(jié)合層和襯底、高粘接強度，但在這個過程中吸收能量的影響，耐磨層不會脫落，可以應(yīng)用到振動、沖擊、強操作條件是減少鑄造耐磨材料和陶瓷材料。

3、良好的耐熱性能：耐磨360鋼板合金硬質(zhì)合金有很強的穩(wěn)定性在高溫、耐磨360鋼板可用于500℃，溫度可以定制生產(chǎn)其他特殊要求，可以滿足1200℃的條件下使用;陶瓷、聚氨酯、聚合物等材料粘貼方式耐磨材料不能滿足要求這么高的溫度。

耐磨360鋼板的退火分類

1.石墨化退火。用以使含有大量滲碳體的鑄鐵變成塑性良好的可鍛鑄鐵。工藝操作是將鑄件加熱到950℃左右，保溫一定時間后適當冷卻，使?jié)B碳體分解形成團絮狀石墨。

2.擴散退火。用以使合金鑄件化學成分均勻化，提高其使用性能。方法是在不發(fā)生熔化的前提下，將鑄件加熱到盡可能高的溫度，并長時間保溫，待合金中各種元素擴散趨于均勻分布后緩冷。

3.去應(yīng)力退火。用以消除鋼鐵鑄件和焊接件的內(nèi)應(yīng)力。對于耐磨360鋼板加熱后開始形成奧氏體的溫度以下100～200℃，保溫后在空氣中冷卻，即可消除內(nèi)應(yīng)力。