當襯里被附接到基部橡膠中，前3至四周安裝軋制橡膠片被打開，以便自由拉長;在該橡膠片，應(yīng)橡膠片的沿氣缸沿氣缸的圓周方向的短邊軸向長側(cè)視圖。球磨機襯板應(yīng)仔細檢查襯板螺栓孔及襯板螺栓的幾何形狀，仔細清理襯板螺栓孔及襯板螺栓上的飛邊、毛刺和突起，使螺栓能自由穿入所需位置。

整套內(nèi)襯螺栓由螺栓、防塵墊圈、平墊圈、彈簧墊圈和螺母組成。為了防止粉塵泄漏，應(yīng)使用防塵墊。應(yīng)使用扭矩扳手擰緊襯套螺栓，并應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的緊固扭矩要求擰緊不同規(guī)格的襯套螺栓。

我們都知道球磨機襯板的存在是為了保護筒體免受沖擊損壞，但是如果在研磨過程中頻繁更換襯板，任何制造商都無法承受這種成本損失。而且，當今的球磨機越來越向大型設(shè)備發(fā)展。對襯墊的需求也在增加。這時候，無論是襯板制造商還是用戶，如何減少襯板的磨損，提高其性能就顯得尤為重要。

常見的錯誤一般有兩種：一是進料的時候不均勻，有時進料塊大，有時缺出現(xiàn)機器空倉運行的情況，導(dǎo)致鋼球直接摩擦筒體和襯板，兩體都磨損；還有一種錯誤就是當球磨機或者襯板出現(xiàn)缺陷時，沒有及時補休。根據(jù)襯板材料的物理性能，主要看硬度和抗沖擊性，材料的硬度越高，那么耐磨性就越好，可能達到一種正比例關(guān)系，使球磨機在運行過程中，鋼球像瀑布一樣下落，對物料以及襯板產(chǎn)生一個沖擊力，沖擊力的大小取決于塊的大小，鋼球的直徑和磨機筒體直徑的大小。

沒有及時更換襯板，安裝不當導(dǎo)致襯板之間的螺栓松脫掉落，導(dǎo)致個別襯板發(fā)生拱起、斷裂掉落，如果沒有及時的 更換失效的襯板，會造成到相鄰襯板的斷裂和脫落。進料調(diào)節(jié)不當，研磨物料太少，進料出料調(diào)節(jié)不當，導(dǎo)致筒體內(nèi)研磨物料太少，造成鋼球等介質(zhì)直接對襯板的沖擊面增大，沖擊力提高，磨損度大幅提高，襯板使用壽命急劇降低。襯板性能，襯板制造過程中工藝技術(shù)不完善，導(dǎo)致品質(zhì)較差，不平整，安裝過程中襯板與襯板、襯板與筒體之間連接不平整，其防護效果大大折扣，鋼球等介質(zhì)更容易對襯板造成損傷。