淄博啟明星新材料股份有限公司是集研發(fā)、設(shè)計、制造和銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)，止2018年各種材質(zhì)耐磨陶瓷磨介和耐磨襯板年產(chǎn)能2萬噸，超細(xì)粉體研磨設(shè)備年產(chǎn)能500臺套。

關(guān)于陶瓷研磨體的節(jié)電原理

有關(guān)小磨試驗的結(jié)果顯示，陶瓷研磨體與金屬研磨體相比，其粉磨效率在300m2/kg以下的比表面積區(qū)間以金屬研磨體略占優(yōu)勢、在300m2/kg以上的比表面積區(qū)間以陶瓷研磨體略占優(yōu)勢。但就現(xiàn)有水泥實際控制的比表面積（350～380m2/kg）來講，兩者的粉磨效率總體上基本相同，沒有明顯的變化。實際上，有個案顯示，陶瓷研磨體在使用一個月后，用卡尺測量其大小，沒有測出變化來。

陶瓷研磨體的節(jié)電原理，其實質(zhì)是為水泥“聯(lián)合粉磨系統(tǒng)”粉碎與研磨功能的再平衡、再分配創(chuàng)造了條件。讓粉碎效率更高的預(yù)粉碎工序（輥壓機或立磨）承擔(dān)盡可能多的粉碎功能，讓研磨效果更好的球磨機工序承擔(dān)更多的研磨和整理形狀功能，能者多勞、量才使用、揚長避短，充分發(fā)揮它們各自的長處，提升整個粉磨系統(tǒng)的效率。對于水泥粉磨用大型球磨機的研磨體，需要具備“高強耐磨、高韌抗碎、表面粗糙磨削能力強、性價比能夠被低利潤的水泥行業(yè)所承受”這些特點，與通常所說的“陶瓷球”和超細(xì)粉行業(yè)的“陶瓷磨介”是有區(qū)別的。

總體上為了把“粉碎與研磨功能的再平衡、再分配”做好，“聯(lián)合粉磨系統(tǒng)”以“輥壓機、球磨機雙閉路”為佳。其中，強調(diào)輥壓機閉路，以為嚴(yán)格控制入磨細(xì)度，以適應(yīng)陶瓷研磨體粉碎功能的降低、盡量避其所短；強調(diào)球磨機閉路，以為適應(yīng)陶瓷研磨體對于較粗的顆粒是無能為力的、不再勉為其難。由于陶瓷研磨體重量減輕，大幅度降低了球磨機的承載負(fù)荷和運行負(fù)荷，從機械結(jié)構(gòu)和動力設(shè)備上為加大研磨體裝載量創(chuàng)造了負(fù)荷條件。

必須明確指出：陶瓷研磨體本省并不能節(jié)電，是其為系統(tǒng)節(jié)電創(chuàng)造了條件。要節(jié)電，必須在陶瓷研磨體之外做文章、在整個粉磨系統(tǒng)上下功夫，把整個粉磨系統(tǒng)“粉碎與研磨功能的再平衡、再分配”做到較好。

鋼球的密度約為7.6～7.8g/cm3左右，現(xiàn)用陶瓷研磨體的密度一般為3.6～3.8g/cm3，密度約減輕了一半。密度小了一半、在球磨機填充率不變的情況下，研磨體的重量就輕了一半，球磨機的負(fù)荷勢必減小、電流勢必下降，如果球磨機的粉磨效率不變、磨機臺時產(chǎn)量不減，粉磨電耗勢必降低。密度小了一半、在球磨機填充率不變的情況下，研磨體的重量就輕了一半，球磨機的負(fù)荷勢必減小、電流勢必下降，如果球磨機的粉磨效率不變、磨機臺時產(chǎn)量不減，粉磨電耗勢必降低。

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由于陶瓷研磨體是非金屬材質(zhì)，大大降低了研磨過程中的靜電影響；甘肅氧化鋯球有規(guī)模，貴州氧化鋯球有規(guī)模，湖南耐磨陶瓷襯板聯(lián)系方式，廣東耐磨陶瓷襯板廠家。由于陶瓷研磨體重量輕了、提升研磨體的用電少了、粉磨了、磨內(nèi)發(fā)熱少了，磨內(nèi)的粉磨溫度也低了。這都有利于提高粉磨效率，還可以減少對助磨劑的依賴而降低粉磨成本；出磨水泥溫度的降低，還提高了水泥對混凝土外加劑的適應(yīng)性。

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由于陶瓷研磨體的重量輕了、平均球徑大了、配球級數(shù)少了、靜電效應(yīng)弱了、粉磨溫度低了，這些因素都會導(dǎo)致磨內(nèi)流速的加快、對磨機通風(fēng)的需求降低。因此，為了防止磨內(nèi)流速過快，確保物料有足夠的磨內(nèi)停留時間，對磨尾排風(fēng)機的閥板開度要適當(dāng)關(guān)小一些（甚至有個案顯示，需要關(guān)小一半左右）。云南陶瓷球價格低，寧夏陶瓷球批發(fā)，吉林耐磨陶瓷襯板聯(lián)系方式，海南陶瓷球價格低。由于各生產(chǎn)線的工況不同，具體在運行中自己摸索。

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淄博啟明星新材料股份有限公司是集研發(fā)、設(shè)計、制造和銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)，止2018年各種材質(zhì)耐磨陶瓷磨介和耐磨襯板年產(chǎn)能2萬噸，超細(xì)粉體研磨設(shè)備年產(chǎn)能500臺套。下設(shè)有全資子公司山東合創(chuàng)明業(yè)精細(xì)陶瓷有限公司。

水泥粉磨無球化的目的與必要性?

我們想淘汰球磨機的原因是其粉磨電耗高，目前多數(shù)專家將電耗高的原因歸結(jié)為：“在球磨機粉磨系統(tǒng)中，對物料的粉磨是以無數(shù)次的沖擊與摩擦混雜進(jìn)行的，其中不乏鋼球之間、鋼球與磨體襯板之間的沖撞，做了不少無用功，原理上導(dǎo)致了粉磨效率低下、單位電耗高”。廣西氧化鋯球多少錢，廣東陶瓷球價格低，貴州陶瓷球批發(fā)，陜西耐磨陶瓷襯板哪家好。

球磨機仍然未被淘汰出局的原因，是它的粉磨更適合水泥性能的要求，準(zhǔn)確點說，是球磨機的粉磨原理更適合在輥壓機預(yù)破碎、預(yù)粉碎之后對水泥的研磨，所以聯(lián)合粉磨系統(tǒng)才有了今天的地位。既然是它更適合，就不該說它是落后的，那些“不乏鋼球之間、鋼球與磨體襯板之間的沖撞”起碼也不是主要問題，談不上“做了不少無用功”，其粉磨原理并不是粉磨效率低下的原因。吉林氧化鋯球批發(fā)，吉林陶瓷球有規(guī)模，陜西陶瓷球生產(chǎn)廠家，湖南氧化鋯球多少錢。

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