設(shè)備的主體是一個(gè)回轉(zhuǎn)的真空濾筒，濾筒的下部橫臥在濾漿槽內(nèi)，濾漿槽為一半圓形槽，兩端有兩對(duì)軸瓦支承著濾筒。濾筒兩頭均有空心軸，一端空心軸安裝傳動(dòng)裝置，帶動(dòng)過濾筒回轉(zhuǎn)；另一端的空心軸安裝濾液管和洗液管，供濾液和洗液通過。濾簡(jiǎn)的末端裝有分配頭，分別與真空管路和壓縮空氣管路相連，前者用于過濾時(shí)抽取真空，后者用于吹脫濾餅。濾筒的表面覆蓋一層多孔濾板（或塑料網(wǎng)格），濾板上覆蓋濾布；濾筒沿徑向分隔成若干互不相通的扇形格濾室，每個(gè)格濾室都單獨(dú)接有與分配頭相通的濾液管。分配頭由緊密貼合著的轉(zhuǎn)動(dòng)盤與固定盤構(gòu)成，轉(zhuǎn)動(dòng)盤上有與濾液管數(shù)童相同的圓孔，它固定在空心軸上，隨著筒體一起旋轉(zhuǎn)；固定盤上有大小不等、形狀不同的開孔，它固定在分配頭殼體上，殼體連接在真空管路及壓縮空氣管路上。濾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，憑借分配頭的作用使這些孔道分別與真空管路及壓縮空氣管路相通，因而在回轉(zhuǎn)一周的過程中，每個(gè)扇形格表面即可按順序進(jìn)行過濾、洗滌、吸干、吹松、卸餅等操作。每個(gè)過濾區(qū)內(nèi)根據(jù)過濾面積的不同設(shè)有2～6根吸液管，濾液流過排液管后直接進(jìn)入分配頭。濾筒上部裝有濾餅洗滌裝置，用來洗滌濾餅（不需洗滌可不裝）。濾漿梢安裝在基礎(chǔ)上，槽內(nèi)裝有攪動(dòng)料漿的往復(fù)擺動(dòng)的攪拌裝置，以防止料漿沉淀。

過濾介質(zhì)

過濾介質(zhì)的分類：

織物介質(zhì)(又稱濾布) 由棉、毛、麻、絲等天然纖維及合成纖維制成的織物，以及玻璃絲、金屬絲等織成的網(wǎng)；

?堆積介質(zhì) 由各種固體顆粒（細(xì)砂、硅藻土等）堆積而成， 多用于深床過濾；

?多孔固體介質(zhì) 這類介質(zhì)具有很多細(xì)微孔道，如多孔陶瓷、多孔塑料等。多用于含少量細(xì)微顆粒的懸浮液，如白酒等的精濾。

真空過濾機(jī)的維護(hù)應(yīng)該注意哪些問題?

過濾機(jī)主要是利用多孔性來過濾介質(zhì)，實(shí)現(xiàn)固液分離的設(shè)備，在中國(guó)古代的時(shí)候，過濾技術(shù)已經(jīng)被投入生產(chǎn)，早期主要為重力過濾，之后有了加壓過濾，提高了過濾的速度，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，各種類型的真空過濾機(jī)被制造出來，真空過濾機(jī)采用真空負(fù)壓為推動(dòng)力，結(jié)構(gòu)更加合理靈活，過濾效率大大提高。因此，許多需要過濾技術(shù)的產(chǎn)業(yè)都投入使用了真空過濾機(jī)，許多廠家也加入了真空過濾機(jī)的生產(chǎn)銷售中。而刮刀式過濾機(jī)過濾細(xì)黏物料時(shí)，存在著卸料困難、透氣性差、濾布易堵塞、濾餅水分高、生產(chǎn)能力低等缺點(diǎn)。

真空過濾機(jī)的日常檢測(cè)和維護(hù)也是必不可少的。比如，應(yīng)該經(jīng)常檢查真空度是否正常，不如正常應(yīng)馬上查明原因;應(yīng)經(jīng)常清洗濾布，避免堵塞;應(yīng)經(jīng)常檢查電機(jī)、抽成的溫度，確保減速機(jī)內(nèi)有油;攪拌密封情況也應(yīng)該經(jīng)常加以檢查。另外，真空過濾機(jī)維護(hù)的日常安全也是非常重要的，應(yīng)禁止非本機(jī)工作人員操作控制開關(guān)，必須由專業(yè)人員對(duì)線路進(jìn)行維修;對(duì)于工作環(huán)境進(jìn)行清洗的時(shí)候，更應(yīng)該注意保護(hù)帶電元件，避免水淋到電器元件引起短路等等。按濾餅卸料方式分為刮刀卸料式、折帶卸料式、繩索卸料式和輥?zhàn)有读鲜健?/span>

真空過濾機(jī)的使用比較便捷，效率也很高，一旦掌握正確使用真空過濾機(jī)的方法和維護(hù)保養(yǎng)技巧，就可以延長(zhǎng)真空過濾機(jī)的使用壽命，使真空過濾機(jī)更好地為各項(xiàng)工業(yè)作業(yè)服務(wù)。