陶粒砂隔墻板有很多種多樣，依據(jù)原料的不一樣，隔墻板的價格也是有許多 區(qū)別。在其中我明白的一種質(zhì)輕隔墻板，它由夾心巧克力設(shè)計方案，兩側(cè)控制面板是硅鈣板，正中間是由聚顆粒物（別名泡沫塑料）和混凝土的熱塑性樹脂。具備防潮，防火安全，抗腐蝕，隔熱保溫隔音，墻體輕等特性。它的長是2.44米，寬是0.61米，有多種多樣薄厚75、90、100、120、150mm。生態(tài)板價格在43/平米起。 隔墻板是選用組合立模水流法的輕質(zhì)隔墻板機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)的一種新式隔墻體。具備質(zhì)輕防火安全、隔音隔熱保溫、抗壓強(qiáng)度抗撕裂、抗?jié)B等級環(huán)境保護(hù)、功能性（密環(huán)境濕度）強(qiáng)等優(yōu)勢能。廣泛運(yùn)用于各種墻體保溫及建筑裝飾，是工業(yè)廠房、住房、酒店、辦公樓及公共性房屋建筑的原材料之一，適用多層建筑和房子改造工程項(xiàng)目的分室、單獨(dú)立戶，洗手間、餐廳廚房的隔墻，是營銷推廣的新式墻體原材料。隔墻板價錢現(xiàn)階段目前市面上一般從45-一百元/平米不一，不一樣的商品因其材料不一樣及工程施工難度系數(shù)不一樣而價格都不同樣，建議依據(jù)自身的具體必須挑選適合的隔墻板。 具備質(zhì)輕防火安全、隔音隔熱保溫、抗壓強(qiáng)度抗撕裂、抗?jié)B等級環(huán)境保護(hù)，功能性（密環(huán)境濕度）強(qiáng)等優(yōu)勢能。適用多層建筑和房子改造工程項(xiàng)目的分室、單獨(dú)立戶，洗手間、餐廳廚房的隔墻，新式墻體原材料。經(jīng)環(huán)境保護(hù)、基本建設(shè)負(fù)責(zé)人、市墻改辦相關(guān)主管機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)，依照型墻體材料規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范生產(chǎn)制造，其全部工藝性能均合乎裝飾行業(yè)規(guī)范。板墻：關(guān)鍵運(yùn)用于墻體保溫墻體工程建筑、內(nèi)外墻裝修隔斷板、架構(gòu)或鋼架結(jié)構(gòu)墻體工程建筑。

輕質(zhì)陶?；炷粮魤Π逋ǔ０惭b在建筑物非承重部位，填充墻安裝部位較多屬短肢剪力結(jié)構(gòu)大跨度大開間，沉降變形大，新型輕質(zhì)隔墻板廠，抗荷載能力***弱的地方，輕質(zhì)隔墻板，開裂比率大；任何物體在大氣中都是變化的，陶?；炷凛p質(zhì)隔墻板，由于墻板單塊相互獨(dú)立，接縫企口屬拼裝連接的特殊性，當(dāng)結(jié)構(gòu)受到集中荷載和震動，應(yīng)力和外力發(fā)生變化時，很容易造成板與板，連結(jié)處出現(xiàn)縱向裂縫。

目前國內(nèi)輕質(zhì)隔墻板，兩板接縫企口都是凹凸槽和雙v棱型凹槽結(jié)構(gòu)，存在縱向裂縫的缺點(diǎn)，其原因是由于凹凸槽和雙v棱型凹槽，墻板與接縫砂漿兩種材料的材質(zhì)干濕不同，吸水率和收縮差異性能較大互粘接性差，不能將兩塊板牢牢粘接，使墻板單塊獨(dú)立，抗震輕質(zhì)隔墻板，是導(dǎo)致開裂的根本原因。當(dāng)房屋結(jié)構(gòu)應(yīng)力發(fā)生變化時，因應(yīng)力大小和方向各不相同，每塊板都單獨(dú)地收縮膨脹變化，這種變化隨季節(jié)溫、濕度升降而輪回出現(xiàn)，墻板自然變形裂縫，造成多次返工，人力、物力、財力、時間浪費(fèi)。磚墻輕微變化為什么不開裂呢，因磚墻上下左右相互搭接受力，各小塊應(yīng)力均勻分散相互抵消整墻成為一體。

豎龍骨分檔：根據(jù)隔墻放線門洞口位置，在安裝頂骨后，按照面板的規(guī)格900mm或1200mm板寬，分檔規(guī)格尺寸為450mm，不足模數(shù)的分檔應(yīng)避開門洞框邊di一塊罩面板位置，使破邊石膏罩面板不在靠洞框處。

安裝龍骨：按分檔位置安裝豎龍骨，豎龍骨上下兩端插入沿頂龍骨及沿骨，調(diào)整垂直及定位準(zhǔn)確后，用抽心鉚釘固定；靠墻、柱邊龍骨用木螺絲等與墻、柱固定，釘距為1000mm。

我國輕質(zhì)陶粒產(chǎn)品主耍以粘土陶粒為主，以粘土為原料雖然能生產(chǎn)出相對輕質(zhì)的陶粒，但是會消耗大量的粘土資源，破壞耕地，不符合國家保護(hù)耕地的政策，現(xiàn)在，以粘土為主要原料的一些陶粒廠家的發(fā)展空間越來越小，甚至已經(jīng)停產(chǎn)倒閉。另外，以粉煤灰為主要原料的粉煤灰陶粒雖然能大量利廢，但是，陶粒產(chǎn)品吸水率高，膨脹率小，難以生產(chǎn)的輕質(zhì)陶粒。純粹以頁巖為原材料燒制的陶粒，對頁巖礦品質(zhì)要求苛刻，燒脹溫度高，膨脹率低，生產(chǎn)能耗大，經(jīng)濟(jì)技術(shù)效益較低。如公開號為CN 1413952A的“超輕頁巖陶粒”專利，公開了一種單獨(dú)采用頁巖為原材料的超輕陶粒的生產(chǎn)方法，雖然其生產(chǎn)的陶粒堆積密度很小，但是，對原料成分要求嚴(yán)格，頁巖的化學(xué)成分要求為：Si02為56.2～59.1%，Al203為15.7～17%，F(xiàn)e203為7.2～8.1%，Ca0為3.1～4.3%，Wg0為2.5～3.2%，S03為0.04～0.06，燒失量為7.9～8.3%，粘土礦物成分的總量要求大于40%，對頁巖組成范圍要求很窄，沒有普適性，另外，它需要額外加入10～12%的水分，耗費(fèi)水資源，總含水量要控制達(dá)到40～45%，總含水量過高，同時燒成溫度高達(dá)13000C～14500C．這使得窯內(nèi)燒制的能耗很大。

陶粒預(yù)濕時長對混凝土的工作性能有影響，高英力等研究不同預(yù)濕程度對經(jīng)時坍落度損失的影響，他們分別選用未潤濕、潤濕1、12、24、72 h 的陶粒制備成混凝土，并分析混凝土坍落度經(jīng)時損失的差異。圖3 為預(yù)濕時間不同，輕骨料混凝土坍落度經(jīng)時損失有差異，由圖3 可知，未預(yù)濕的陶?；炷恋奶涠葥p失在5 組中為，陶粒預(yù)濕時間越長，混凝土的坍落度經(jīng)時損失越少，而預(yù)濕時間超過24 h的混凝土，其坍落度損失明顯得到抑制，基本達(dá)到了飽和吸水的狀態(tài)，此時混凝土坍落度經(jīng)時損失較小并且坍落度較大。