技術(shù)優(yōu)勢編輯該技術(shù)主要特點(diǎn)有:

1.節(jié)能效果：25%~66%2.維護(hù)工作量小，幾乎是免維護(hù)產(chǎn)品，維護(hù)費(fèi)用極低。3.允許有較大的安裝對中誤差（i大可為 5mm），大大簡化了安裝調(diào)試過程。4.具有過載保護(hù)功能，從而提高了整個系統(tǒng)的可靠性，完全消除了系統(tǒng)因過載而導(dǎo)致的損壞。5.提高電機(jī)的啟動能力，減少沖擊和振動，協(xié)調(diào)多機(jī)驅(qū)動的負(fù)荷分配。與變頻器相比，獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)，穩(wěn)定性和可比性比變頻高，在大功率情況下尤其突出。6.調(diào)速型可在電機(jī)轉(zhuǎn)速基本不變的情況下實(shí)現(xiàn)輸出轉(zhuǎn)速的無級調(diào)節(jié)。7.使用壽命長，設(shè)計(jì)壽命為 30 年。并可延長系統(tǒng)中零部件的使用壽命。8.易于實(shí)現(xiàn)遙控和自動控制，過程控制精i確高。9.結(jié)構(gòu)簡單，適應(yīng)各種惡劣環(huán)境。對環(huán)境友好，不產(chǎn)生污染物，不產(chǎn)生諧波。體積小，安裝方便

三、安裝與拆卸

     1、安裝

     1-1安裝偶合器前應(yīng)將原動機(jī)與工作機(jī)軸清潔干凈并涂抹潤滑脂。

     1-2安裝時不允許用壓板或鐵錘敲打偶合器鋁制殼體，也不可熱裝，以免損壞密封及元件?？稍诠ぷ鳈C(jī)軸上絞螺紋孔，并在其上旋入螺桿，通過旋轉(zhuǎn)螺桿上特i制的螺母將套在螺桿上的偶合器主軸(聯(lián)帶偶合器)平穩(wěn)代入，安裝在工作設(shè)備上(如安裝簡圖所示)。從原理和結(jié)構(gòu)，永磁耦合器的結(jié)構(gòu)簡單，采用非接觸傳遞扭矩，工作中無需液體油，幾乎沒有易損件，可靠性高，維護(hù)少，而且還很少引起系統(tǒng)故障造成停產(chǎn)損失，所以從全壽命周期使用來看，使用永磁耦合器的效益更好。安裝工具為選配件，如需要請?jiān)诙ㄘ洉r提出購買。

渦流式磁力耦合調(diào)速驅(qū)動器主要由銅轉(zhuǎn)子、永磁轉(zhuǎn)子和控制器三部分組成。銅轉(zhuǎn)子固定在電動機(jī)軸上，永磁轉(zhuǎn)子固定在負(fù)載轉(zhuǎn)軸上，銅轉(zhuǎn)子和永磁轉(zhuǎn)子之間有間隙（稱為氣隙）。與液力耦合器相比，永磁偶合器具有以下十大優(yōu)點(diǎn)：（1）節(jié)能效果顯著,可調(diào)節(jié)氣隙改變轉(zhuǎn)速,節(jié)能率達(dá)到10%--50%。這樣電動機(jī)和負(fù)載由原來的機(jī)械聯(lián)接轉(zhuǎn)變?yōu)榇怕?lián)接，通過調(diào)節(jié)永磁體和導(dǎo)磁體之間的氣隙就可實(shí)現(xiàn)負(fù)載軸上的輸出扭矩變化，從而實(shí)現(xiàn)負(fù)載轉(zhuǎn)速變化。由上面的分析可以知道，通過調(diào)整氣隙可以獲得可調(diào)整的、可控制的、可重復(fù)的負(fù)載轉(zhuǎn)速。

     磁感應(yīng)是通過磁體和導(dǎo)體之間的相對運(yùn)動產(chǎn)生。也就是說，磁力耦合調(diào)速驅(qū)動器的輸出轉(zhuǎn)速始終都比輸入轉(zhuǎn)速小，轉(zhuǎn)速差稱為滑差。通常在電動機(jī)滿轉(zhuǎn)時，渦流式ASD的滑差在1%--4%之間。首先在使用液力偶合器做電機(jī)傳動時存在以下缺點(diǎn)：（1）結(jié)構(gòu)復(fù)雜，日常維護(hù)工作量大，安裝、拆卸困難。通過渦流式  ASD，輸入扭矩總是等于輸出扭矩，因此電動機(jī)只需要產(chǎn)生負(fù)載所需要的扭矩。渦流式  ASD傳輸能量和控制速度的能力不受電動機(jī)軸和負(fù)載軸之間由于安裝未對準(zhǔn)原因而產(chǎn)生的小角度或者小偏移的影響，排除了未對準(zhǔn)而產(chǎn)生的振動問題。由于沒有機(jī)械聯(lián)接，即使電動機(jī)本身引起的振動也不會引起負(fù)載振動，使整個系統(tǒng)的振動問題得到有效降低。