計(jì)量泵選型

1、確定壓力：所選取計(jì)量泵的壓力要略高于所需要的實(shí)際壓力，一般高出10~20%。不要選擇過高，壓力過高會(huì)浪費(fèi)能源，增加設(shè)備的投資和運(yùn)行費(fèi)用。

2、確定流量：所選取的計(jì)量泵流量應(yīng)等于或略大于工藝所需流量。計(jì)量泵流量的使用范圍在計(jì)量泵額定流量范圍的30~100%較好，此時(shí)計(jì)量泵的重復(fù)再現(xiàn)精度高。到經(jīng)濟(jì)實(shí)用，建議計(jì)量泵的實(shí)際需要流量選擇為計(jì)量泵額定流量的70~90%。

3、確定泵頭（液力端）材質(zhì)：計(jì)量泵的具體型號(hào)規(guī)格確定后，再根據(jù)過流介質(zhì)的屬性選擇過流部分的材質(zhì)，這一步非常重要，若選擇不當(dāng)，將會(huì)造成介質(zhì)腐蝕損壞過流部件或介質(zhì)泄露污染系統(tǒng)等。嚴(yán)重時(shí)還可能造成重大事故。

4、您在選擇計(jì)量泵時(shí)，還需要考慮所需計(jì)量泵的精度級(jí)別，精度級(jí)別越高投入越大。

我們平時(shí)需要定期對(duì)不銹鋼齒輪泵進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，因?yàn)檫@樣可以較好的知道齒輪泵的狀況如何，從而知道齒輪泵哪些部件需要替換和維修，會(huì)使得齒輪泵的運(yùn)行效率得到提高，而且也會(huì)大大延長(zhǎng)齒輪泵的使用壽命，下面我們來說一下在使用中它會(huì)出現(xiàn)的危害。

不銹鋼齒輪泵

不銹鋼齒輪泵可能會(huì)產(chǎn)生的危害：

(1)工作液體的溫度升高后，使工作液體的黏度下降，泵的泄漏增加，泵的實(shí)際流量有所下降。

(2)液壓系統(tǒng)及元件的密封件在高溫下變質(zhì)，彈性變降低，使密封性能降低，甚至密封失效，使泄漏增加。

(3)當(dāng)液壓閥件的閥芯、閥體材料不同、熱膨脹系數(shù)不同時(shí)，閥芯、閥體之間因熱膨脹而出現(xiàn)閥芯卡死現(xiàn)象,致使齒輪泵不能工作。

(4)工作液體的黏度下降時(shí),使工作液體的潤(rùn)滑性能降低,液壓元件的磨損加快,加速了元件的磨損失效，縮短了元件的使用壽命。

所以我們?yōu)榱吮苊馍厦嫠f的現(xiàn)象發(fā)生，在不銹鋼齒輪泵使用了一段時(shí)間后，便需要把它停下來給齒輪泵的系統(tǒng)降溫，從而降低了齒輪泵的開機(jī)率，影響了施工進(jìn)度。因此，應(yīng)針對(duì)系統(tǒng)發(fā)熱原因，采取相應(yīng)措施，控制液壓系統(tǒng)的溫度，確保不銹鋼齒輪泵的正常使用。

說到不銹鋼齒輪泵大家都是有一些了解的，它其實(shí)是一種使用普遍而且可以承受酸以及摩擦功能的齒輪泵。該泵閥設(shè)備主要應(yīng)用于小流量、高揚(yáng)程的用水系統(tǒng)，如飲用水供應(yīng)系統(tǒng)、壓力鍋爐供水系統(tǒng)、高純度凈水系統(tǒng)以及、食品、精細(xì)化工、造紙等行業(yè)的沖洗、噴灑等工藝過程。

不銹鋼齒輪泵在輸送高粘度食品介質(zhì)時(shí)的要注意的事項(xiàng)：

1，齒輪泵齒輪不能夠氮化處理，主要會(huì)造成所輸送的食品類介質(zhì)發(fā)黑。

2，齒輪泵的軸套不能夠像常規(guī)一樣使用鋼背復(fù)合套，應(yīng)盡量選擇一下可以承受摩擦性的材質(zhì)，如碳化硅或氧化鋯陶瓷等。

3，齒輪泵的密封材質(zhì)不能夠選擇石墨類填料介質(zhì)，應(yīng)盡量選擇骨架油封或者雙端面平衡型合金機(jī)械密封,確保食品的靠譜性。

4，齒輪泵在輸送高粘度食品介質(zhì)時(shí)應(yīng)盡量配套齒輪減速電機(jī)或變頻電機(jī)、無級(jí)調(diào)速電機(jī)等。盡量降低齒輪泵的使用轉(zhuǎn)速。

當(dāng)我們?cè)谑褂貌讳P鋼齒輪泵來輸送那些粘度比較高的食品類介質(zhì)時(shí)，它便經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些問題，比如說密封容易泄漏，齒輪不承受磨損、自吸力差、使用壽命短等問題。這些都是因?yàn)槲覀儧]有合理的選擇齒輪泵的材質(zhì)；所以當(dāng)我們使用齒輪泵輸送高粘度食品介質(zhì)時(shí)，可以參考以上我們說的注意事項(xiàng)。