柱塞計(jì)量泵傳動(dòng)箱的拆卸:

1、放掉箱體內(nèi)潤(rùn)滑油;

2、拆下電機(jī)、電機(jī)座，拉出聯(lián)軸節(jié)、軸承壓板等，揪出蝸桿組件;

3、拆下調(diào)節(jié)器總成，再?gòu)目偝蓛?nèi)拆出調(diào)節(jié)手輪、從弓形連桿中旋出調(diào)節(jié)頂桿、肖等;

4、卸下主軸的兩端蓋，即可從箱中取出蝸輪、偏心輪和主軸。5.2.3裝配按拆出時(shí)逆序進(jìn)行。但需注意:

1、在裝配滑套調(diào)節(jié)器座時(shí)必須把調(diào)節(jié)頂桿旋到死點(diǎn)，同時(shí)把調(diào)節(jié)手輪旋到20的刻度上，微調(diào)手輪使圓柱肖與滑槽相吻合;

2、調(diào)節(jié)好填料壓緊螺帽之松緊適當(dāng)，轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器試轉(zhuǎn)，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)自如無(wú)卡阻現(xiàn)象。

工業(yè)設(shè)備應(yīng)用 柱塞泵缸體鑲裝銅套的，能夠采用拆裝銅套的方式安裝。把一組柱塞桿直徑整修到統(tǒng)一型號(hào)規(guī)格，再用1000 之上的打磨砂紙打磨拋光解決直徑。 缸體安裝銅套的三種方式：（a）缸體加濕寒裝或銅套超低溫冷藏沖壓加工，間隙配合安裝；（b）采有樂(lè)泰膠黏著安裝，這咱方式規(guī)定銅外衣直徑表面有溝槽開(kāi)挖；（c）缸孔攻牙，銅套直徑生產(chǎn)加工英制螺紋，涂樂(lè)泰膠后，擰緊安裝。 熔燒融合方法的缸體與銅套，安裝方法以下： （a）采用碾磨棒，手工制作制作或工業(yè)設(shè)備方式碾磨修補(bǔ)缸孔；（b）采用座標(biāo)加工中心，再一次鏜缸體孔；（c）采用絞刀修補(bǔ)缸體孔。 采用“表面工程建筑設(shè)計(jì)方案”，方式以下：（a）電鍍工藝能力：在柱塞表面鍍一層硬鉻；（b）刷鍍能力：在柱塞表面電刷鍍金屬?gòu)?fù)合材料纖維材料；（c）熱噴涂或電弧噴涂或電噴漆：噴漆低碳鋼奧氏體金屬?gòu)?fù)合材料纖維材料；（d）激光器產(chǎn)生器熔敷：在柱塞表面熔敷超耐磨耐磨損合金粉末。（4）缸體孔無(wú)銅套的缸體原材料絕大多數(shù)是球墨鑄造件的，在缸體內(nèi)腔上制取非晶態(tài)塑料薄膜或鍍層。由于缸體孔內(nèi)腔擁有 這類(lèi)不同尋常化學(xué)物質(zhì)，因此 才可以構(gòu)成硬—硬匹配的摩擦副。

選用補(bǔ)油泵提供的油的柱塞泵，應(yīng)用3000h后，實(shí)際操作工作人員每日需對(duì)柱塞泵查驗(yàn)1-2次，查驗(yàn)液壓泵運(yùn)行響聲是不是一切正常。如發(fā)覺(jué)液壓系統(tǒng)速率降低或悶車(chē)時(shí)，就應(yīng)當(dāng)對(duì)補(bǔ)油泵瓦解查驗(yàn)，查驗(yàn)離心葉輪邊緣是不是有劃傷狀況，內(nèi)齒輪油泵空隙是不是過(guò)大。針對(duì)自吸式油型柱塞泵，液壓油濾芯內(nèi)的液壓油不可小于油位表低限，要保持良好總數(shù)的齒輪油。齒輪油的潔凈度越高，液壓泵的使用壽命越長(zhǎng)。柱塞泵的構(gòu)件是軸承，假如軸承發(fā)生側(cè)隙，則不可以確保液壓泵內(nèi)部三對(duì)摩擦副的一切正?？障?，與此同時(shí)也會(huì)毀壞各摩擦副的靜液壓機(jī)支撐浮油薄厚，減少柱塞泵軸承的使用壽命。據(jù)液壓泵生產(chǎn)廠給予的材料，軸承的均值使用壽命為10000h，超出此值就必須 更換新口。拆裝出來(lái)的軸承，沒(méi)有技術(shù)測(cè)試儀器是沒(méi)法檢驗(yàn)出軸承的側(cè)隙的，只有選用估測(cè)，如發(fā)覺(jué)渦桿表層有刮痕或掉色，就務(wù)必更換。在更換軸承時(shí)，應(yīng)留意原軸承的英語(yǔ)字母和型號(hào)規(guī)格，柱塞泵軸承大多數(shù)選用大荷載容積軸承，選購(gòu)原生產(chǎn)廠家，原規(guī)格型號(hào)的商品，假如更換另一種，應(yīng)求教對(duì)軸承有工作經(jīng)驗(yàn)的工作人員查詢(xún)表互換，目地是維持軸承的精度級(jí)別和荷載容積。