萬向聯(lián)軸器的滾動(dòng)面、十字頭和滾動(dòng)軸承務(wù)必確保潤化。一般狀況下，2#工業(yè)潤滑脂或2#二硫化鉬耐高溫潤滑脂，一般狀況下持續(xù)運(yùn)作500鐘頭給油一次，間歇性運(yùn)作兩個(gè)月給油一次。假如在高溫標(biāo)準(zhǔn)下工作中，務(wù)必每星期給油一次。給油時(shí)，扭開滾動(dòng)軸承內(nèi)孔的進(jìn)油口螺絲，用髙壓加油槍引入，直到外溢。.為了更好地增加萬向聯(lián)軸器的使用期限，在檢修、拆裝和清理時(shí)，將十字軸旋轉(zhuǎn)180°，以完成電動(dòng)機(jī)軸地應(yīng)力的更替應(yīng)用。

馬達(dá)軸的應(yīng)用范圍廣，在五金、、、冶金、礦業(yè)等領(lǐng)域都有涉及。它的外表加工，可以通過機(jī)加工、電鍍、熱處理、表面處理等加工方式進(jìn)行加工處理。同時(shí)馬達(dá)軸對(duì)很多的機(jī)械設(shè)備來說，是不可缺少的一員。

另外，在馬達(dá)軸加工前，要先了解好客戶的需求，及要注意的事項(xiàng)，這樣才能知道怎么進(jìn)行操作，否則會(huì)導(dǎo)致加工過程出現(xiàn)阻礙。只有好的加工方法，這樣才能生產(chǎn)出讓用戶滿意的產(chǎn)品。所以，對(duì)這類產(chǎn)品的加工要有很高的要求。

軸類零件的材料

　　一般軸類零件常用45鋼，根據(jù)不同的工作條件采用不同的熱處理規(guī)范（如正火、調(diào)質(zhì)、淬火等），以獲得一定的強(qiáng)度、韌性和耐磨性。

　　對(duì)中等精度而轉(zhuǎn)速較高的軸類零件，可選用40Cr等合金鋼。這類鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面淬火處理后，具有較高的綜合力學(xué)件能。精度較高的軸，有時(shí)還用軸承鋼GCrls和彈簧鋼65Mn等材料，它們通過調(diào)質(zhì)和表面淬火處理后，具有更高耐磨性和耐疲勞性能。

　　對(duì)于高轉(zhuǎn)速、重載荷等條件下工作的軸，可選用20CrMnTi、20MnZB、20Cr等低碳含金鋼或38CrMoAIA氮化鋼。低碳合金鋼經(jīng)滲碳淬火處理后，具有很高的表面硬度、抗沖擊韌性和心部強(qiáng)度，熱處理變形卻很小。

不銹鋼小軸加工


軸類零件是機(jī)器中的常見零件，也是重要零件，其主要功用是用于支承傳動(dòng)零部件（如齒輪、帶輪等），并傳遞扭矩。軸的基本結(jié)構(gòu)是由回轉(zhuǎn)體組成，其主要加工表面有內(nèi)、外圓柱面、圓錐面，螺紋，花鍵，橫向孔，溝槽等。相互位置精度  軸類零件中的配合軸頸（裝配傳動(dòng)件的軸頸）對(duì)于支承軸頸的同軸度是其相互位置精度的普遍要求。普通精度的軸，配合軸頸對(duì)支承軸頸的徑向圓跳動(dòng)一般為0.01~0.03mm，高精度軸為0.001~0 . 005mm。不銹鋼小軸加工