氣流分級(jí)機(jī)是由分離器、除塵器、引風(fēng)機(jī)組成的一套分級(jí)設(shè)備。能源：各種電池膏（鋰電池、鎳鉻電池、鎳氫電池、燃料電池、動(dòng)力電池等）。氣流分級(jí)機(jī)通過(guò)風(fēng)機(jī)的抽力將物料吸到分級(jí)區(qū)，分級(jí)區(qū)的分級(jí)渦輪高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力，使不同體積的顆粒分離，符合要求的顆粒會(huì)通過(guò)分級(jí)輪葉片的間隙進(jìn)入旋風(fēng)分離器或除塵器，而夾帶部分細(xì)顆粒的粗顆粒會(huì)沿筒壁下降至二次風(fēng)口處，進(jìn)行二次分離。細(xì)顆粒上升到分級(jí)區(qū)，進(jìn)行二次分級(jí)，粗顆粒會(huì)從卸料口排出。

氣流粉碎機(jī)安全操作

安全操作注意事項(xiàng)：

1.在啟動(dòng)設(shè)備前，應(yīng)該檢查設(shè)備的各個(gè)部件是否完整，并確保零件沒(méi)有松動(dòng)，在確認(rèn)無(wú)誤后可啟動(dòng)設(shè)備。

2.電箱及電機(jī)必須接地。

3.設(shè)備在啟動(dòng)狀態(tài)下，禁止觸碰任何旋轉(zhuǎn)部件，禁止將手放在出料口，防止出現(xiàn)事故或造成人身傷害。

4.禁止在帶電、帶氣情況下做設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)工作。

開(kāi)機(jī)順序：

1.打開(kāi)冷卻水，啟動(dòng)空壓機(jī)。空載運(yùn)行2至3分鐘后，在正常運(yùn)行。

2.開(kāi)動(dòng)冷凍干燥機(jī)（冷卻水與空壓機(jī)冷卻水連接在一起）。

3.空壓機(jī)和冷凍干燥機(jī)運(yùn)行正常，氣壓達(dá)到0.7Mpa---1Mpa后，啟動(dòng)主機(jī)，調(diào)節(jié)至所需的轉(zhuǎn)速，再啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。

4.打開(kāi)主氣管閥之前，調(diào)節(jié)好電機(jī)軸承氣密封壓力0.03Mpa--0.05Mpa。以上內(nèi)容檢查好后即開(kāi)始加料、粉碎。

5.除塵器脈沖氣壓調(diào)至0.4Mpa左右。

6.根據(jù)需要調(diào)節(jié)物料粗或細(xì)時(shí)，可調(diào)節(jié)主機(jī)分級(jí)輪轉(zhuǎn)速：低粗，高細(xì)。

7.在物料粉碎后的出料過(guò)程中，對(duì)有些物料定時(shí)用皮錘輕敲輸送管道、旋風(fēng)器、除塵器外壁，以免關(guān)閉沾料，造成管道堵塞而影響正常出料。

實(shí)驗(yàn)型氣流磨的四大產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

實(shí)驗(yàn)型氣流磨的四大產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：

  1、停機(jī)時(shí)間短：獨(dú)特的流場(chǎng)設(shè)計(jì)及恒定的氣固濃度控制，確保氣流磨系統(tǒng)能長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定 運(yùn)行。

  2、材料利用率高：氣流磨采用分體式設(shè)計(jì)，更換時(shí)只需更換噴嘴；噴嘴采用高耐磨合金 材料，使用壽命長(zhǎng)，極大地降低了生產(chǎn)成本。

  3、結(jié)構(gòu)緊湊：渦輪整體傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)更加緊湊，安裝調(diào)節(jié)更方便快捷，實(shí)驗(yàn)室伴侶。

  4、外觀優(yōu)美：氣流磨外觀采用弧形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，優(yōu)美簡(jiǎn)約，并提升品質(zhì)。