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HCGM系列 L-600伺服高精度數(shù)控?zé)o心磨床(四軸CNC)機(jī)床主要特點(diǎn)
◆通磨
對各種圓柱體零件,環(huán)形零件及長棒料進(jìn)行通磨加工。
◆切入磨
對圓錐小于1:20的圓錐體和各種成形回轉(zhuǎn)體零件的切入磨削加工。
機(jī)床主要特性
1. 床身
◆采用鑄件正?;療崽幚砑白匀粫r(shí)效處理,以穩(wěn)定內(nèi)部結(jié)構(gòu),保證在使用過程中堅(jiān)固耐磨、變形量小。
2.砂、導(dǎo)輪裝置
◆機(jī)床采用砂輪架固定,導(dǎo)輪架移動(dòng)布局方式。
◆砂輪為懸臂式結(jié)構(gòu),砂輪主軸采用多片式長軸瓦動(dòng)壓油膜軸承。
◆導(dǎo)輪主軸采用雙列圓柱滾子軸承結(jié)構(gòu),導(dǎo)輪為雙支承結(jié)構(gòu),回轉(zhuǎn)精度高。
◆砂輪主軸潤滑帶風(fēng)冷裝置
◆導(dǎo)輪采用交流變頻無級調(diào)速裝置,既能無級調(diào)速,亦具防倒拖功能。
3.進(jìn)給裝置
◆導(dǎo)輪架進(jìn)給采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿機(jī)構(gòu),進(jìn)給導(dǎo)軌采用高剛性雙V型滾針導(dǎo)軌。
4.修整裝置
◆砂輪修整器往復(fù)導(dǎo)軌采用雙V型滾針導(dǎo)軌,減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠機(jī)構(gòu)可無極調(diào)速。
◆導(dǎo)輪修整器往復(fù)導(dǎo)軌采用雙V型滾針導(dǎo)軌,減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠機(jī)構(gòu)可無極調(diào)速。
5.冷卻裝置
◆冷卻系統(tǒng)采用磁性分離器過濾裝置
6.電氣控制裝置
◆操作采用10.4寸觸摸顯示屏人機(jī)對話,設(shè)有自動(dòng)切入磨削程序,進(jìn)給量、速度、
時(shí)間均為可調(diào),可選擇PLC或CNC系統(tǒng)
◆本機(jī)床為模塊化設(shè)計(jì),外形美觀。用戶可根據(jù)自己的需要進(jìn)行配置選購。
數(shù)控?zé)o心磨床在工業(yè)發(fā)展的當(dāng)今社會(huì)有舉足輕重的地位,其中包括航天航空,汽車,陶瓷等各種機(jī)械類部件,數(shù)控?zé)o心磨床能加工硬質(zhì)合金,等硬度比較高的材料,也能加工脆性材料,是具有現(xiàn)代磨床基本特征的機(jī)械,他工件頭架和尾座都安裝在移動(dòng)工作臺上。數(shù)控?zé)o心磨床身提供了機(jī)床的剛度,并且還帶有內(nèi)圓磨頭隨著高精度,高硬度的零件數(shù)量的增加,以及精密鑄造等工藝發(fā)展。
數(shù)控?zé)o心磨床準(zhǔn)備工作及其檢查項(xiàng)目有如下幾項(xiàng):
1、檢查數(shù)控?zé)o心磨床磨頭進(jìn)給情況,以確定是否更換絲杠副。
2、調(diào)查數(shù)控?zé)o心磨床使用中有沒有“抱軸”現(xiàn)象,軸承的承載能力如何,并現(xiàn)場觀察數(shù)控?zé)o心磨床磨頭主軸、軸瓦磨損情況,確定主軸軸瓦的修換。
3、檢查數(shù)控?zé)o心磨床床身、立柱、滑板各處導(dǎo)軌有沒有嚴(yán)重拉毛和磨損情況,確定修復(fù)方案。
4、觀察數(shù)控?zé)o心磨床工作臺速度均勻性,再檢查液壓缸磨損情況,確定液壓缸修復(fù)方案。
5、觀察數(shù)控?zé)o心磨床液壓泵工作性能,初步了解數(shù)控?zé)o心磨床操縱箱的性能。聽液壓泵聲音,測流量及壓力參數(shù),確定液壓泵修換情況。
6、檢查數(shù)控?zé)o心磨床磨頭進(jìn)給和爬行情況,確定數(shù)控?zé)o心磨床液壓缸修復(fù)方案。
7、對其它零部件磨損情況的調(diào)查、了解。
8、了解用戶對數(shù)控?zé)o心磨床修理的要求。
可能會(huì)發(fā)生的因素,檢查后沒有問,我們就要檢查磨床砂嘩和砂輪固定法蘭的問題。首先是砂輪,由于市面上的砂輪質(zhì)量參差不齊,砂輪影響震動(dòng)的因素一般有兩個(gè):一是砂輪的粒度不均勻,旋轉(zhuǎn)起來就不穩(wěn)造成震動(dòng);二是內(nèi)孔不標(biāo)準(zhǔn)偏大。比如我們磨床法蘭孔徑要求是31.75,而砂輪如果是32的,裝上去就會(huì)上下跳動(dòng)引起震動(dòng)。首先調(diào)整好刀片到砂輪的距離,然后進(jìn)導(dǎo)輪調(diào)到大概工件的直徑,把工件放在導(dǎo)輪和砂輪中間,然后慢慢進(jìn)導(dǎo)輪使導(dǎo)輪稍微夾持到工件,然后來回推動(dòng),找到接觸點(diǎn)。接觸點(diǎn)在中間的位置,感覺到工件推進(jìn)去前面和后面松,中間稍微有點(diǎn)緊就可以了。