環(huán)氧砂漿地坪施工工藝一、底涂層。1.使用溶劑型環(huán)氧單組份底漆或無溶劑型環(huán)氧底漆（主漆:固化劑=5:1）混合，并攪拌均勻；2.用滾筒、毛刷均勻地涂刷，無漏涂。二、中涂砂漿。1.使用溶劑型環(huán)氧中涂漆（1:1）或無溶劑型環(huán)氧中涂漆（5:1）按比例混合后加適量40～100目石英砂攪拌均勻；2.用批刀整體滿刮1～2遍；3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷處，并清理干凈。三、膩子層.1.使用溶劑型環(huán)氧中涂漆（1:1）或無溶劑型環(huán)氧中涂漆（5:1）按比例混合后加適量填料（如石英粉、滑石粉）攪拌均勻；2.用批刀批括1～2遍，重點是填補地面的坑洞缺陷處；3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷處，用吸塵器、雞毛禪、擰干的濕毛巾等清理干凈。四、面涂層。用提前準(zhǔn)備好的滾桶浸上邊漆，勻稱滾漆，規(guī)定鍍層勻稱，無漏涂，滾漆2遍。1.使用溶劑型環(huán)氧面漆（1:1）或無溶劑型環(huán)氧面漆（5:1）按比例混合，攪拌均勻；2.用準(zhǔn)備好的滾筒浸上面漆，均勻滾涂，要求涂層均勻，無漏涂，滾涂2遍。五、耐磨層。 1.本工序可根據(jù)用戶需要選擇使用；2.溶劑型環(huán)氧面漆施工完畢12～24小時后，即固化至行人不留印跡后，用環(huán)氧耐磨層面漆滾涂一遍，可大大提高地坪光潔度和耐用性。

環(huán)氧砂漿地坪基面處理1，為使地坪涂料的施工達(dá)到良好效果，對于尚未找平的地面，施工前應(yīng)首先施工水泥找平以進(jìn)行找平處理。土建方找平時，在水泥初凝時，用專業(yè)地面機械對地面進(jìn)行磨平處理。經(jīng)過基層處理再涂裝的環(huán)氧涂地坪的表面會更平整、光亮，使用壽命也會提高。無毒、無污染――國家建筑材料測試中心的毒性試驗檢測結(jié)果表明：NE-Ⅱ型環(huán)氧砂漿的各項主要毒性成份的含量均遠(yuǎn)低于國家室內(nèi)裝修材料標(biāo)準(zhǔn)。2，待水泥層干燥后（大約28D），用打磨機對地面進(jìn)行整體打磨處理，使其表面平整，水泥毛細(xì)孔全部敞開。3，對于有油污（食用油、機油）的基層，先用表面處理機噴灑于用水沖濕的地表面，反復(fù)擦洗，直到無油污為止。4，對于堿性太大（PH>8）的基層，先用稀鹽酸或者稀醋酸積極性中和處理，然后用清水沖洗。5，對于潮濕的地面，通過吸水、擦干，太陽、燈照，熱風(fēng)機吹烘，使其含水率達(dá)到施工要求。

工廠、生產(chǎn)車間地面為什么選擇環(huán)氧地坪？

1、如果使用環(huán)氧地坪，能夠避免地面產(chǎn)生很多灰塵和起砂現(xiàn)象。能解決工廠的相關(guān)認(rèn)證難以通過的問題；而且地面產(chǎn)生的灰塵很容易鉆進(jìn)工廠車間里的機械設(shè)備內(nèi)，導(dǎo)致機械設(shè)備出現(xiàn)故障，這樣既耽誤工廠的生產(chǎn)造成訂單延誤，又要花去公司很多經(jīng)費來維修機械設(shè)備，對公司的損失是非常大的；地面的灰塵還很容易附在原材料及電子元器件上，給產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)帶來麻煩，出現(xiàn)不良產(chǎn)品，將影響公司的品牌形象，或造成公司的經(jīng)濟損失。常溫施工――常溫條件下各組分材料、施工器具及混凝土基面均不需要加熱，易于施工操作。

2、作為生產(chǎn)型的企業(yè)，一般客戶或領(lǐng)導(dǎo)都會去車間參觀，了解生產(chǎn)流程；如果地面到處都是坑凹與灰塵，客戶或領(lǐng)導(dǎo)肯定不滿意，將會使公司失去許多客戶，直接造成公司損失；若地面鋪設(shè)環(huán)氧地坪，其表面平整無縫，耐磨抗壓，美觀靚麗，可為公司整體形象加分。

3、瓷磚地面雖能解決起砂起塵問題，但其面層本身與混凝土基層是剝離的，在承受重力的作用下，很容易造成地面面層空鼓、脫落現(xiàn)象，不但影響了地面的平整、整潔，而且隨著使用時間，破壞區(qū)域會越來越大，使用壽命嚴(yán)重縮短，并影響到正常的使用。與混凝土的匹配性和耐久性能優(yōu)良――具有良好的抗老化和抗碳化性能，其線性熱膨脹系數(shù)（9。而對于環(huán)氧地坪，只要選擇專業(yè)的施工團隊，根據(jù)實際情況制定出的施工方案，便可避免空鼓等問題。