冷脫劑是一種沒(méi)有顏色的液體，在電鍍行業(yè)中主要是通過(guò)自身強(qiáng)力乳化的優(yōu)勢(shì)來(lái)除去產(chǎn)品的油銹，雖然液體沒(méi)有腐蝕性的危害，但易R(shí)易B，如果保存不當(dāng)，也會(huì)造成人員傷亡。冷脫劑在電鍍行業(yè)中應(yīng)用范圍十分廣泛，所以對(duì)電鍍行業(yè)產(chǎn)生的廢水中因冷脫劑導(dǎo)致的COD每升可達(dá)5000毫克，對(duì)自然環(huán)境造成的危害不容小覷。在處理電鍍廢水的流程中，要將處理含冷脫劑的廢水當(dāng)成一個(gè)獨(dú)立的單元模具電鍍化學(xué)鎳廠家


化學(xué)鎳金zui大的優(yōu)點(diǎn)之一就是工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，只需使用兩種關(guān)鍵的化學(xué)yaoshui，即含有次磷酸鹽與鎳鹽的化學(xué)鍍液與酸性金水（含有KAu（CN）2）。工藝一般先經(jīng)過(guò)酸洗、微蝕、活化、化學(xué)鍍鎳、清洗、浸金等過(guò)程，關(guān)鍵的步驟是在銅焊盤上自催化化學(xué)鍍鎳，通過(guò)控制時(shí)間和溫度以及pH 值等參數(shù)來(lái)控制鎳鍍層的厚度；再利用鍍好的新鮮鎳的活性，將鍍好鎳的焊盤浸入酸性的金水中，通過(guò)化學(xué)置換反應(yīng)將金從溶液中置換到焊盤表面，而部分表面的鎳則溶入金水中，這樣只要置換上來(lái)的金將鎳層完全覆蓋，則該置換反應(yīng)自動(dòng)停止，清洗焊盤表面的污物后工藝即可完成。這就是說(shuō)化學(xué)鎳金的工藝相對(duì)容易控制，這時(shí)的鍍金層往往只有約0.03～0.1 微米的厚度，且各種形狀或各部位的鍍層厚度都均勻一致。模具電鍍化學(xué)鎳廠家

無(wú)電鎳磷含量：

　　一般無(wú)電鎳多以“次磷酸二氫鈉”為還原劑，故鍍層會(huì)含有一定量磷約4~6%，且部份呈結(jié)晶狀?？嗪吭?~8% 中含量則多數(shù)呈非結(jié)晶狀，當(dāng)高達(dá)12%以上則幾乎全呈非結(jié)晶組織。就打線而言，中磷含量及硬度在500~600HV  zui佳，焊錫性也以9%  zui好。一般在添加四回后析出磷含量就會(huì)達(dá)到10%應(yīng)考慮換槽，打線用厚度應(yīng)在130μ以上。

模具電鍍化學(xué)鎳廠家

什么是光學(xué)鍍膜？

對(duì)于co2激光燈中紅外線波段，常用的鍍膜材料有---釔、---鐠、鍺等；對(duì)于yag激光燈近紅外波段或可見光波段，化學(xué)鎳電鍍生產(chǎn)商，常用的鍍膜材料有---鋅、---鎂、二氧化鈦、氧化---等。除了高反膜、增透膜之外，還可以鍍對(duì)某波長(zhǎng)增反射、對(duì)另一波長(zhǎng)增透射的特殊膜，如激光倍頻技術(shù)中的分光膜等。