齒輪加工后進(jìn)行熱處理的目的，主要是提高輪齒工作面的硬度、工作強(qiáng)度及耐磨性。在此熱處理工藝過(guò)程中非標(biāo)齒輪類零件極易產(chǎn)生變形，需要精心操作，細(xì)心摸索規(guī)律，嚴(yán)格控制淬火時(shí)的升溫時(shí)間、保溫時(shí)間、工件大小和在爐內(nèi)的放置方式，盡量減少工件在此過(guò)程中的變形量。

齒輪的毛坯加工：齒面加工前的齒輪毛坯加工，在整個(gè)齒輪加工工藝過(guò)程中占有很重要的地位，因?yàn)辇X面加工和檢測(cè)所用的基準(zhǔn)必須在此階段加工出來(lái)；無(wú)論從提高生產(chǎn)率，還是從保證齒輪的加工質(zhì)量，都必須重視齒輪毛坯的加工。

螺旋錐齒輪加工計(jì)算和機(jī)床調(diào)整中，以往非常復(fù)雜和耗時(shí)的手工操作已被現(xiàn)代專用軟件和計(jì)算機(jī)程序所取代，有限元分析的引入使工藝參數(shù)設(shè)計(jì)更為可靠和便捷。

塑料齒輪特點(diǎn)：

　　與塑料、橡膠材料相容性好；

　   白色衛(wèi)生無(wú)污染，無(wú)毒、無(wú)刺激；

　　附著力好，減噪音持久；

　　低溫轉(zhuǎn)矩小，高溫不擴(kuò)散，良好的熱穩(wěn)性和氧化安定性；

　　減低磨擦系數(shù)，降低噪音，潤(rùn)滑性能持久，工作壽命長(zhǎng)。

　　推薦應(yīng)用：　　適用于塑料之間又適用于塑料與金屬之間的潤(rùn)滑；

　　用于定時(shí)裝置和塑料/塑料摩擦的接口（例如，復(fù)印機(jī)等），以減少磨損；

　　廣泛用于電子、電器、玩具、影音器材、光學(xué)儀器、運(yùn)動(dòng)器材的關(guān)鍵部位潤(rùn)滑。

齒輪模具的使用范圍基本可分為三個(gè)方面：塑料齒輪用模具、粉末冶金齒輪用模具和精鍛錐齒輪用模具。中間，塑料齒輪用模具的需求量衡量大。齒輪的重要用場(chǎng)有兩個(gè)，一個(gè)是遞交活動(dòng)，另一個(gè)是遞交動(dòng)力。

齒輪加工所謂橢圓齒輪流量計(jì)的異常故障也主要是出當(dāng)今兩方面：一是測(cè)量部分（計(jì)量室內(nèi)）故障，二是檢測(cè)轉(zhuǎn)換部分故障。二者后導(dǎo)致的儀故障現(xiàn)象均為：管道中有足夠的介質(zhì)流淌，但儀指示流量卻為零。

東莞市大朗金盛泰齒輪廠是一家專業(yè)生產(chǎn)各類高精密磨齒齒輪（模數(shù)由M0.2-M16，加工精度可達(dá)國(guó)標(biāo)5級(jí)）直齒輪、斜齒輪，蝸輪蝸桿，同步帶輪，鏈輪，齒條，以及其他各種精密機(jī)械傳動(dòng)零部件。歡迎新老客戶與我們聯(lián)系！

齒輪加工采用節(jié)圓夾具定位夾緊，能有效保證齒部與安裝基準(zhǔn)的加工精度，獲得滿足的產(chǎn)品質(zhì)量。

為了滿足高的精度齒輪加工的定位要求，齒坯的加工全部采用數(shù)控車(chē)床，使用機(jī)械夾緊不重磨車(chē)刀，實(shí)現(xiàn)了在一次裝夾下孔徑、端面及外徑加工同步完成，既保證了內(nèi)孔與端面的垂直度要求，又保證了大批量齒坯生產(chǎn)的尺寸離散小。從而提高了齒坯精度，確保了后序齒輪的加工質(zhì)量。另外，數(shù)控車(chē)床加工的高的效率還大大減少了設(shè)備數(shù)量，經(jīng)濟(jì)性好。