根據經驗，對BMC的注塑機選配及成型提出以下幾點建議：

　　★ 根據BMC材料的黏度，選用合適的螺桿進行推料。

　　★ 噴嘴的前后進裝置由液壓缸驅動，從而與可動式澆道塞相對應，提升噴嘴頂的壓力穩(wěn)定性，并降低維護成本。

bmc材料

BMC材料（Bulk Molding Compound）又稱“團狀模塑料”，是由不飽和聚酯樹脂、低收縮/低輪廓添加劑、引發(fā)劑、內脫模劑和礦物填料等經預混成糊狀后，再加入增稠劑和著色劑等，并在的料釜中與不同長度的玻璃纖維進行攪拌，增稠后，即形成的團狀中間材料。

BMC（DMC）壓制成型工藝條件如下：

⑴成型壓力：普通制品3.5~7MPa，對制品表面要求高的可用14MPa；

⑵成型溫度：模具溫度在145±5℃，定模溫度可調低5~15℃以便脫模；

⑶合模速度：50秒內須合模完成；

⑷固化時間：制品壁厚3mm的固化時間為3分鐘，壁厚6mm的固化時間為4~6分鐘，壁厚12mm的固化時間為6~10分鐘；

BMC材料在儲存、壓制過程中是有一定要求的，首先這種材料屬于固化性材料，高溫會發(fā)生固化反應。因而在儲存的過程中需要提供合適的環(huán)境條件，并注意控制環(huán)境溫度。事實上，BMC材料是有限壽命的，它的成型有一個的時間，所以為了在時間內成型，我們必須注意材料的粘度。

BMC團狀模塑料絕緣子出口到歐，美等國家。而bmc團料電纜支架成功應用于國家重點工程廣州地鐵項目和電纜光纜入地項目工程。除生產FRP領域外還涉及氣體控制設備，鐵路器材及實業(yè)投資，國際貿易等領域。

BMC絕緣材料成型方法

BMC注塑機主要是針對BMC團狀料，在經過BMC喂料機強制壓入BMC料筒內，再經過螺桿傳送至料筒前方，再經注射至模具型腔固化成型的一個過程[2] 。

BMC是熱固性材料。注塑機料筒溫度不能太多，一般設定再60度，便于材料流動即可。

然而，由于BMC物料具有很好的流動性，模壓時有可能滲入到構成型腔的成型零件連接面的間隙里，而使脫模困難，故對新制造或長期使用的模具，在合模前或在清模后，給模腔涂刷一些外脫模劑也是有好處的。所用的外脫模劑一般是石蠟或硬脂酸鋅。

BMC材料在進行制作時其內含有其大量的玻璃纖維，因此在進行使用時其機械強度大于一般的熱塑性工程塑料，在使用時可以在濕熱、寒冷、腐蝕的環(huán)境中長期使用。