為了提高鍍鋅鐵桶的產(chǎn)品質量和生產(chǎn)效率，近年來有多種先進的工藝在鋼桶生產(chǎn)中得到了應用。其中有精度高板料開卷下料工藝、桶底蓋連續(xù)沖壓生產(chǎn)工藝、鍍鋅鐵桶表面處理工藝、多色鍍鋅鐵桶涂裝工藝、絲網(wǎng)印刷工藝、熱轉移印刷工藝、氦質檢漏技術等等。

為了保證桶身料的下料精度和有效提高生產(chǎn)效率，近年來中國在開卷下料生產(chǎn)線上采用了大量的新工藝和新技術。利用計算機自動控制、伺服電機精que定位的開卷、校平、下料生產(chǎn)線，不僅下料精度可滿足全自動縫焊機對材料尺寸的要求，而且可達到高速度的生產(chǎn)，并與全自動生產(chǎn)線組線配套。而且為了更多客戶的需求我們公司生產(chǎn)的這種鍍鋅桶還分為閉口鍍鋅桶和開口鍍鋅桶兩種。

以前，中國鍍鋅鐵桶生產(chǎn)企業(yè)中，桶底、頂?shù)纳a(chǎn)多為采用半自動化，單機單工序不僅生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品質量也較難保證?，F(xiàn)在，越來越多的企業(yè)建成了桶底、頂連續(xù)沖壓生產(chǎn)自動生產(chǎn)線，實現(xiàn)了卷板不切斷的情況下，完成桶底、頂全部生產(chǎn)過程。其工藝過程是：開卷→校平→錯位沖壓（桶底、頂復合成形）→沖孔翻邊（注入口和透氣口同時沖出）→桶口鎖裝（注入口和透氣口封閉器同時鎖裝）→預卷噴膠→堆碼存放。鍍鋅鐵桶鋅鍍層經(jīng)鈍化處理、染色或涂覆護光劑后，能顯著提高其防護性和裝飾性。

為了得到更好的涂裝質量，目前大多數(shù)制桶企業(yè)都建立了鋼桶表面處理生產(chǎn)線，采用先進的表面處理工藝及處理液，大大地提高了涂裝質量和生產(chǎn)效率。新型的脫脂磷化處理液，可以大限度地減少水污染。

現(xiàn)在的鐵桶市場上，新產(chǎn)品新材料不斷涌現(xiàn)，令人耳目一新。大多數(shù)企業(yè)更注重在生產(chǎn)傳統(tǒng)的200L鐵桶的基礎上也增添了其他型號鐵桶的生產(chǎn)，在大大豐富了鐵桶市場的同時也在市場競爭方面贏得了優(yōu)勢。但是隨著市場主導和科技化等因素的影響，鐵桶的產(chǎn)品和新材料是未來的一個發(fā)展趨勢。“人無我有，人有我新”是贏得市場，取得長足發(fā)展的恒定定律。當我們長時間的使用鐵桶之后，經(jīng)過各種物料的侵蝕，會出現(xiàn)sha眼，漏水等情況，這時，我們應當采取什么樣的措施去進行解決呢，下面就來看下。

鐵桶在日常使用時應注意什么？

1.定期檢查鐵桶有沒有腐蝕、凸起、缺陷、凹痕、和泄漏。把有缺陷的鐵桶放在獨立的二次包裝桶里或者泄漏應急桶里。 　　2.確保鐵桶有自己合適的蓋子并且密封好。 　　

3.準確標識廢物油桶。

鐵桶廠家為您介紹

鍍鋅桶在金屬桶結束冶煉，成型之后，在其表面鍍上一層鋅，提高產(chǎn)品耐腐蝕性。而且為了更多客戶的需求我們公司生產(chǎn)的這種鍍鋅桶還分為閉口鍍鋅桶和開口鍍鋅桶兩種。

鍍鋅桶在裝有鍍件、玻璃球、鋅fen、水和促進劑的旋轉滾桶內，作為沖擊介質的玻璃球隨著滾桶轉動，與鍍件表面發(fā)生摩擦和錘擊產(chǎn)生機械物理能量，在化學促進劑的作用下，將鍍涂的鋅fen“冷焊”到鍍件表面上，形成光滑、均勻和細致的具有一定厚度的鍍層。鐵桶企業(yè)要想長期生存必須緊抓鐵桶是商品的特點，緊跟市場，迅速bu捉市場前沿信息，再充分利用制桶企業(yè)本身靈活的特點，開發(fā)出更多適合中國國情又符合國際要求的產(chǎn)品，積極為我國鐵桶市場的興盛和繁榮助力。

鐵桶的產(chǎn)品質量檢查及標準:

鐵桶為包裝容器產(chǎn)品質量先檢測外形為原型.

鐵桶內無明顯變形歪斜，失圓凹癟，鐵桶清潔無油漬等缺陷.

鐵桶放在平地面上，看鐵桶體光滑和龜裂。

鐵桶外印刷文字需清晰均勻，鐵桶無跑墨

鐵桶封閉器連接牢固鐵桶開啟靈活，閉合后桶蓋與桶底封閉良好。