如分切機(jī)停用達(dá)3月以上，應(yīng)在防銹油上覆防潮紙；工作完成之后，認(rèn)真清潔設(shè)備，并將外露磨擦面擦拭干凈，加注潤(rùn)滑油。日常維護(hù)保養(yǎng)，要做好分切機(jī)的日常保養(yǎng)與維護(hù)工作要做好以下幾點(diǎn)。

，對(duì)電器局部要定期打掃與檢查；第二，要運(yùn)用高質(zhì)量的縱切刀和橫切刀；第三，分切機(jī)的日常保養(yǎng)要到位，其準(zhǔn)繩是，光滑、清潔、(無塵、無雜物)到位，確保設(shè)備的滑動(dòng)部位處于良好狀態(tài)；第四，是維護(hù)工作，對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部位要停止定期和不定期的檢查。

分切機(jī)操作規(guī)程：

1. 操作人員必須先培訓(xùn)再上崗，必須熟知不同分切機(jī)的使用方法，設(shè)備的性能及一般的維修方法。非本工種人員不得隨意操作；

2. 做好開機(jī)前的勞動(dòng)防護(hù)，備好操作的一些輔助工具和材料(調(diào)刀工具，作業(yè)要求的紙箱，紙管，裁紙刀，膠帶等)并放在機(jī)臺(tái)的合適位置；

3. 確保設(shè)備在安全狀態(tài)下，打開電氣開關(guān)，檢查電路是否缺相氣路是否暢通，試運(yùn)行機(jī)器，查看電氣、氣動(dòng)、機(jī)械設(shè)備是否運(yùn)行正常。機(jī)械的防護(hù)設(shè)施是否完善。操作過程中要防止壓傷，劃傷或帶進(jìn)轉(zhuǎn)動(dòng)的齒輪、鏈條、滾筒等；

4. 調(diào)刀:根據(jù)作業(yè)要求調(diào)整準(zhǔn)確的刀距，注意刀口的方向。必要時(shí)要把底刀取下重新排刀，刀有豁口或不鋒利要其實(shí)修理更換；

5. 查勘靜電消除設(shè)施及機(jī)臺(tái)地線的連接，保證操作時(shí)材料靜電得到消除。把機(jī)臺(tái)下鋪好廢紙，防止灰塵吸附；

6. 上料時(shí)注意安全。把材料推到合適位置進(jìn)行充氣，注意材料的轉(zhuǎn)動(dòng)方向不可上反。

衛(wèi)生紙類的復(fù)卷機(jī)的卷紙過程主要是經(jīng)有導(dǎo)卷輥、壓紙輥重復(fù)導(dǎo)卷來完成（卷紙的松緊度按客戶請(qǐng)求調(diào)理、由氣壓控制便當(dāng)隨意調(diào)理）卷紙到達(dá)一定規(guī)格機(jī)器將自動(dòng)停車將卷紙自動(dòng)推出，經(jīng)由切紙刀把卷紙分開，在分切紙的同時(shí)將自動(dòng)噴膠封口。之后整個(gè)程序完成，經(jīng)過開機(jī)到時(shí)間，機(jī)器將重新自動(dòng)啟動(dòng)開端新的一輪消費(fèi)。做下來以后再由帶鋸切紙機(jī)將衛(wèi)生紙分切成不同規(guī)格的卷紙，包裝好以后由水冷式封口機(jī)停止封口，便是我們市面上常見的一提一提的衛(wèi)生紙了。

設(shè)定控制  

1、照分切計(jì)劃單安排的薄膜類型、厚度、長(zhǎng)度、寬度等設(shè)置分切菜單；

2、從PDF中提起相應(yīng)的BOPP膜檔案；

3、設(shè)定相應(yīng)規(guī)格膜的收卷長(zhǎng)度、寬度；  

4、  選擇相應(yīng)的收卷工位，調(diào)整好壓輥臂及壓輥，安裝好相應(yīng)規(guī)格的紙芯。

分切控制  在分切運(yùn)行過程中，認(rèn)真監(jiān)控觀察運(yùn)行分切效果，對(duì)分切速度、放卷張力、接觸壓力及弧形輥、邊料牽引輥、導(dǎo)邊等進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)控制。

在分條機(jī)設(shè)備生產(chǎn)期間，由于鋼板存在有橫向翹曲的問題，因而造成了寬度尺寸不良。這是因?yàn)樵跈M向翹曲狀態(tài)下剪斷的制品測(cè)量時(shí)比配刀設(shè)定值要大一些。由于隨著分條機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)運(yùn)行，其中間隔套、刀具等存在一定的配合誤差。通常情況下，間隔套、刀具等厚度精度為0.005。配刀時(shí)片數(shù)較多時(shí)，累計(jì)誤差就變大。此是由于上公差設(shè)定不良。要知道，分條機(jī)剪斷的制品的寬度總比配刀的制品側(cè)尺寸略顯下公差狀態(tài)。