加氣磚脫模油制作工藝問題：

現(xiàn)在國內(nèi)市場以前大多數(shù)是直接使用廢油來做脫模。但是由于市場競爭和原材料價格上漲，以及工藝的升級。

就出現(xiàn)了以廢油為原料來進行加工的脫模產(chǎn)品，就是加氣磚脫模油或加氣塊脫模劑。

蕞大限度的滿足了廠家降低成本的要求，同時保證了正常脫模的生產(chǎn)需求。

至少節(jié)省一半的費用。有的廠一年能省近30萬。

制作工藝相對不是很復(fù)雜，但是粗中有細，需要原料和生產(chǎn)經(jīng)驗的配合。

廢油（廢機油或其他廢油） 復(fù)合乳化劑 水以市場成熟的乳化劑OF-20為例做分析，它可以根據(jù)客戶的需求，調(diào)整不同的配比的產(chǎn)品。

加氣塊配料、攪拌、澆注石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機依次送到自動計量秤累積計量，秤下有螺旋輸送機可將物料均勻加入澆注攪拌機內(nèi)。粉煤灰（或砂、石粉）和廢漿放入計量缸計量，在各種物料計量后模具已就位的情況下，即可進行料漿攪加氣塊拌，料漿在澆注前應(yīng)達到工藝要求(約45℃)

加氣塊初養(yǎng)和切割澆注后模具用輸送鏈推入初養(yǎng)室進行發(fā)氣初凝，室溫為48～68℃，初養(yǎng)時間為1．5-2小時(根據(jù)地理有利條件，可免去此工藝)，初養(yǎng)后用負壓吊具將模框及坯體一同吊到預(yù)先放好釜底板的切割臺上．脫去?？颍懈顧C即對坯體進行橫切、縱切、銑面包頭，?？虻趸氐竭\模車上人工清理和涂油，然后吊到模車上組模進行下一次澆注，切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層，層間有四個支撐，若干個釜車編為一組。切割時產(chǎn)生的坯體邊角廢料，經(jīng)螺旋輸送機送到切割機旁的廢漿攪袢機中，加水制成廢料漿，待配料時使用。

加氣塊的抗震性

在震級為7.8級的唐山豐南等地的震中，據(jù)震后考察，加氣混凝土建筑只新出現(xiàn)了幾條裂縫，而磚混結(jié)構(gòu)建筑幾乎全部倒塌，使這兩棟相距不遠，結(jié)構(gòu)相同而材料不同的建筑形成了鮮明的對照。分析認為，這就是因為加氣混凝土容重輕，整體性能好，震時慣性力小，所以具有一定的抗震能力。這對于我們這個多震國家來講將是有很大益處的。

加工性

加氣混凝土具有很好的加工性能。能鋸、能刨、能釘、能銑、能鉆。并且能在制造過程中加鋼筋。給施工帶來了很大的方便與靈活性。