全自動(dòng)覆膜機(jī)有哪些功能及特點(diǎn)

涂布油頭采用進(jìn)口變頻調(diào)速器控制，上膠水輥筒經(jīng)過高精磨、內(nèi)壁特做重平衡處理，更有效保持涂布量的穩(wěn)定，高精密制造的涂布及計(jì)量硬鉻輥筒確保涂布量的均勻，達(dá)到精l確涂布效果。同即涂型覆膜機(jī)相比，其特點(diǎn)是沒有上膠涂布、干燥部分，因此該類覆膜機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、造價(jià)低、操作簡便有色金屬板覆膜機(jī)、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性好。覆膜機(jī)同時(shí)標(biāo)配兩組抽油泵及不銹鋼油槽，適合水性、油性膠水的使用。采用直流馬達(dá)壓膜涂布裝置，穩(wěn)定、快速、操作簡單。

1、先進(jìn)的電路采用FATEK原裝PLC編程控制，整機(jī)機(jī)電一體化控制，經(jīng)觸摸屏可自動(dòng)調(diào)節(jié)搭邊尺寸，無需人工手動(dòng)操作，減少紙張搭邊的誤差。人機(jī)界面顯示速度、機(jī)械工作狀態(tài)、故障提示，達(dá)到人性化操作;電機(jī)采用變頻控制，穩(wěn)定、節(jié)能、安全可靠。

2、自動(dòng)收紙機(jī)(選配組合)：氣動(dòng)式雙邊齊紙裝置，附紙張計(jì)數(shù)器;輸送臺面附真空吸氣風(fēng)帶;紙張薄紙導(dǎo)紙裝置;鏈條懸空吊板載紙臺，光電感應(yīng)自動(dòng)下降;收紙臺配有輔載臺，可不停機(jī)收紙。(如無選配自動(dòng)收紙機(jī)的，在收紙板前加配計(jì)數(shù)器，可計(jì)量報(bào)警。)

復(fù)合機(jī)操作過程：1。準(zhǔn)備檢查機(jī)器的各個(gè)部件是否正常，開始前經(jīng)常檢查，潤滑和清潔。 2.預(yù)熱并打開電源，打開層壓輪并干燥加熱開關(guān)進(jìn)行預(yù)熱。加熱時(shí)，將溫度控制設(shè)置為過程所需的溫度。覆膜機(jī)故障排除一、機(jī)器不啟動(dòng):輸入電線不通，電源線接反，電壓不夠。 3.完成紙張，將打印物堆疊在紙板上，然后完成打印，使紙張可以通過頭部吸入，拉過拉力計(jì)，然后移入粉末刷中掃除粉末然后通過通過電壓去除粉末并順利進(jìn)入配合輪。壓力復(fù)合，沒有質(zhì)量問題。 4.拉力計(jì)確保在層壓過程中印刷品不會歪斜，不會產(chǎn)生薄膜，不需要運(yùn)行邊緣，并且拉力計(jì)是正確的。拉動(dòng)壓力表，松開拉力架的緊固螺絲，然后向前或向后推，直到位置準(zhǔn)確。膠片和印刷品只是組合在一起進(jìn)行調(diào)整和收緊。 5.上部薄膜根據(jù)要印刷的薄膜的尺寸，選擇合適尺寸的薄膜，并將薄膜固定在空氣軸上的適當(dāng)位置。 6.通過薄膜，空氣軸上的薄膜通過管輪，退繞輪，彎曲輪，干燥輪和粘合輪纏繞，并纏繞在卷繞空氣軸上。 7.薄膜通過薄膜后，每個(gè)薄膜的彈性不一致，薄膜表面應(yīng)平整。調(diào)平機(jī)構(gòu)可以左右移動(dòng)（管輪）左右（空氣軸），放卷輪和彎曲輪可以使薄膜變平。用寬幅膜調(diào)整彎曲輪后，一般不需要調(diào)整，可以在之前和之后進(jìn)行日常生產(chǎn)調(diào)整。 8.修剪使印刷產(chǎn)品的寬度適合薄膜的寬度。如果存在膠片現(xiàn)象，則需要切割邊緣。首先，降低切邊刀，切掉多余的薄膜邊緣條，并纏繞在邊緣管上。 9.將膠輪粘貼在膠水系統(tǒng)上，膠水均勻涂在膠片上，膠水量根據(jù)紙品的質(zhì)量要求進(jìn)行調(diào)整。 10.經(jīng)過預(yù)先準(zhǔn)備，以滿足生產(chǎn)過程的要求，橡膠輪加壓自動(dòng)上升，薄膜涂上涂層輪，干燥輪干燥，干燥后送到平板上，然后印在紙上。在車輪和橡膠輪的壓力下完成。 11.剪紙和送紙通過鏈刀自動(dòng)分切紙系統(tǒng)和圓盤切割間隙速度差拉紙系統(tǒng)自動(dòng)切紙后切割。