通常VOCs的自燃燒溫度較高

通常VOCs的自燃燒溫度較高，通過催化劑的活化，可降低VOCs燃燒的活化能，從而降低起燃溫度，減少能耗，節(jié)約成本。另外：一般（無催化劑存在）的燃燒溫度都會在600℃以上，這樣的燃燒會產生氮氧化物，就是常說的NOx,這也是要嚴格控制的污染物。催化燃燒是沒有明火的燃燒，一般低于350℃，不會有NOx生成，因此更為安全和環(huán)保。低溫催化劑性能指標：起燃溫度≤200℃，氧化轉化效率≥95%，孔密度200-400cpsi，抗壓強度≥8MPa。

催化燃燒需要在一定溫度條件下進行

催化燃燒需要在一定溫度條件下進行，對于低溫氣體就必須進行加熱，風量越大其耗能越大，運行成本也就提高。因此選擇此工藝時，在確保收集效率的前提下，盡可能降低排風量，這樣既可提升排氣濃度以及廢氣單位熱值，又可以降低風量、降低能耗。同時也要考慮將熱尾氣中熱量進行回收。設計時設備預熱應為動態(tài)，而非靜態(tài)預熱；初始預熱階段利用的氣體一般為空氣，而非廢氣，待系統達到設計溫度后方可切換為廢氣。

安全措施:治理系統應有事故自動報警裝置

安全措施:治理系統應有事故自動報警裝置，并符合安全生產、事故防范的相關規(guī)定。治理系統與主體生產裝置之間的管道系統應安裝阻火器（防火閥），阻火器性能應按照HJ/T389中5.4的規(guī)定進行檢驗。風機、電機和置于現場的電氣儀表等應不低于現場的防爆等級。排風機之前應設置濃度沖稀設施。當反應器出口溫度達到600℃時，控制系統應能報警，并自動開啟沖稀設施對廢氣進行稀釋處理。催化燃燒裝置應具備過熱保護功能。催化燃燒裝置應進行整體保溫，外表面溫度不應高于60℃。

催化燃燒設備有哪些優(yōu)點：1.設備設計原理先進、用材獨特，性能穩(wěn)定，結構簡便，安全可靠，節(jié)能省力，無二次污染

2.耗電量小，催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的催化劑，阻力小，活性高。當有機廢氣濃度達到2000PPm以上時，可維持自燃

3.適用于常溫、低濃度、大風量的有機廢氣凈化

4.運行阻力低、凈化效率達90%

5.操作簡單方便，系統全程由PLC自動控制，可實現一鍵啟動和連鎖聯動控制