改善高速電主軸熱態(tài)性能的三項措施

  通過對高速電主軸熱態(tài)性能的分析可以知道，電主軸在較高的工作轉(zhuǎn)速下主軸內(nèi)部的電機和軸承會有較高的溫升。盡管已經(jīng)在電主軸的結(jié)構(gòu)中增加了加強電機和軸承散熱的冷卻系統(tǒng)，但是電主軸單元的溫升仍然較高，所以需要進一步改善電主軸的熱態(tài)性能。一般情況下，改善高速電主軸熱態(tài)性能的措施主要有下列三個方面：

（1）降低電主軸單元的熱源強度，即減少電主軸系統(tǒng)的發(fā)熱量。由于電主軸發(fā)熱的主要熱源是電機和軸承，所以可以通過降低電機和軸承的發(fā)熱量來實現(xiàn)。具體的方法如下：對于電機，盡量選擇功耗低的同步電機代替異步電機；對于軸承，選用陶瓷球軸承代替目前較常使用的軸承，還可以通過對軸承進行合理的預(yù)緊以及依據(jù)工作狀況控制其預(yù)緊力的大小來減小軸承的摩擦發(fā)熱量。

（2）加強散熱，降低電主軸系統(tǒng)的溫升。在本高速電主軸系統(tǒng)中，可以通過增加冷卻油的流量來實現(xiàn)對主軸電機的冷卻，以及通過增強壓縮空氣的冷卻效果來達到對主軸軸承的冷卻。

（3）減少電主軸系統(tǒng)的熱位移。通過加強電主軸熱對稱結(jié)構(gòu)的設(shè)計以及對電主軸的熱位移進行補償，可以抵消電主軸熱位移所引起的加工誤差，而且還可以保持電主軸單元溫度場分布的對稱性。

庫存或者兩手主軸

  內(nèi)行人都知道，只要懂技術(shù)的，可以通過表面的拋光等再加工處理，把舊的主軸經(jīng)過這樣表面拋光再加工可能就變成新的了，這樣成本會非常的低，但是用過的東西，無論從精度等性能上，看似沒有問題，其實零件的性能精度跳動等已經(jīng)在對你今后加工工件時，直接造成不良影響了。

  市面上電主軸的價格差異大，大家只要堅持一點，那就是千萬不要貪圖過分的產(chǎn)品，要綜合考慮性能、價格、應(yīng)用行業(yè)等多方因素，做出正確的選擇。

電主軸的熱源有哪些

 電主軸是一種效率穩(wěn)定的設(shè)備，它的熱源問題是影響它正常運行的一個原因。一旦電主軸過熱，不但會降低其工作效率，也會大大降低它的使用壽命。這里對電主軸進行下熱源分析，以便大家找出對策。

      研究表明，在電機高速運轉(zhuǎn)條件下，有近1/3的電機發(fā)熱量由電機轉(zhuǎn)子產(chǎn)生，并且轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的絕大部分熱量都通過轉(zhuǎn)子與定子間的氣隙傳入定子中；其余2/3的熱量產(chǎn)生于電機的定子。

   在實際應(yīng)用過程中，電主軸不會一下子過熱，有一個溫升過程，一旦發(fā)現(xiàn)了一點溫升的跡象，建議大家停止電主軸運轉(zhuǎn)，可采用外循環(huán)水式冷卻裝置來冷卻電機定子，將電機的熱量帶走。