模具熱疲勞龜裂失效，壓鑄生產(chǎn)時(shí)，模具反復(fù)受激冷激熱的作用，成型表面與其內(nèi)部產(chǎn)生變形，相互牽扯而出現(xiàn)反復(fù)循環(huán)的熱應(yīng)力，導(dǎo)致組織結(jié)構(gòu)二損傷和喪失韌性，引發(fā)微裂紋的出現(xiàn)，并繼續(xù)擴(kuò)展，一旦裂紋擴(kuò)大，還有熔融的金屬液擠入，加上反復(fù)的機(jī)械應(yīng)力都使裂紋加速擴(kuò)展。為此，一方面壓鑄起始時(shí)模具必須充分預(yù)熱。另外，在壓鑄生產(chǎn)過程中模具必須保持在一定的工作溫度范圍中，以免出現(xiàn)早期龜裂失效。同時(shí)，要確保模具投產(chǎn)前和制造中的內(nèi)因不發(fā)生問題。因?qū)嶋H生產(chǎn)中，多數(shù)的模具失效是熱疲勞龜裂失效。

壓鑄件適應(yīng)廣泛，手機(jī)筆記本等3C電子產(chǎn)品部件、汽車部件、電機(jī)機(jī)器人外殼手臂、電炒鍋烤盤家用電器發(fā)熱體、電動(dòng)工具、飾品相框以及門窗你鉸鏈把手鎖具等等都離不開壓鑄件，隨著新技術(shù)新的機(jī)邊輔助設(shè)備的不斷投入，壓鑄的質(zhì)量必將越來越高。近幾年大型壓鑄企業(yè)增長較快，競爭越來越激烈，角逐的過程，唯有高素質(zhì)的人才方能引導(dǎo)企業(yè)簡練精強(qiáng)力壯日新月異。說多了，還是不切底，后面來人增加。

每一款金屬壓制品的形狀和結(jié)構(gòu)都各不相同，每一套新壓鑄模具可能都會(huì)隱藏著未知潛在問題。如果僅僅依靠個(gè)人經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)來設(shè)計(jì)壓鑄模具，就會(huì)因?yàn)閭€(gè)人的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)水平會(huì)有一定的差異性，很難保證每一套壓鑄模具設(shè)計(jì)都達(dá)到的合理化，很難有效地提高模具設(shè)計(jì)質(zhì)量。大部分金屬壓制品都有外觀要求，或者有氣密性要求，或者同時(shí)要滿足上面兩個(gè)要求。如果在壓鑄生產(chǎn)中無法及時(shí)排除模腔內(nèi)部的氣體，它就會(huì)滲入金屬料液之中；