蝕刻雙色表面有的產(chǎn)品受形狀的限制不能進行全亮面加工圖案的的耐磨性比較低，他的附著性的降低會影響到整個產(chǎn)品的使用效果和工件的壽命。鍍鈦技術(shù)制備的薄膜具有高硬度、低摩擦系數(shù)、很好的耐磨性和化學(xué)穩(wěn)定性等優(yōu)點。那么工件在鍍鈦前其表面需要達到什么要求呢?.涂層前，供給工件需求涂層區(qū)域和涂層方位的示意圖或許圖紙(包含哪些方位必須涂層，哪些方位不能涂層，哪些方位無所謂)。工件外表有必要是光亮而且未經(jīng)外表改性處理的(如化學(xué)電鍍、氮化、發(fā)黑、TD或許CVD等)

真空鍍膜的前處理是指對目標產(chǎn)品進行清潔。比如一把刀具，肉眼可見的和肉眼不可見的細微小孔都會藏有影響膜層質(zhì)量的異物。所以對產(chǎn)品的前處理的要求是非常嚴格的，因為只有完全清洗干凈的產(chǎn)品才能避免產(chǎn)品“脫鈦”。車間的揚塵、空氣中的水氣等等看似很細微的因素都是影響膜層質(zhì)量的重要原因。在鍍膜的過程中就算是一個小小的灰塵附著在產(chǎn)品表面，那么鍍出來的膜層就會產(chǎn)生白點，嚴重的還會造成膜層的脫落。所以，車間空氣潔凈度一定要達標。

濺射鍍膜的基本原理:充(Ar)氣的真空環(huán)境中

濺射鍍膜的基本原理：充(Ar)氣的真空環(huán)境中，當(Ar)原子被電離，形成離子(Ar)時，離子在電場力的作用下，加速轟擊用鍍料制成的陰極靶，靶將濺射出來并沉積在工件表面。濺射膜中的入射離子，一般是通過輝光放電獲得的，在l0-2Pa~10Pa范圍內(nèi)，因此濺射出的粒子在飛向基體時，容易與空氣中的氣體分子發(fā)生碰撞，使其運動方向隨機，沉積的薄膜容易均勻。