圓刀片也僅僅一切圓形刀片的總稱，細(xì)細(xì)的分類，按形狀還有平圓刀、齒形圓刀等，圓形刀的直徑都不一樣，有大有小，通常的在三百到一千毫米之間；它還能夠根據(jù)制作的材料來(lái)分，如合金圓刀、鋒鋼圓刀、分切圓刀片等，這種刀片對(duì)比堅(jiān)固，通常用來(lái)割厚的東西或是對(duì)比硬的東西。太多太多，一時(shí)半會(huì)兒也分不清楚。先來(lái)大體的了解圓刀片，知道了它的形狀分類和材料分類之外，還要知道它們各自的用途。剛剛也說(shuō)了，不一樣的刀有不一樣的用途，假如咱們想割的是對(duì)比薄的，對(duì)比軟的東西，就要小型的圓刀，這樣所切割的準(zhǔn)確度也對(duì)比準(zhǔn)確；假如咱們想割的東西對(duì)比硬，對(duì)比厚，如大紙箱或是薄金屬，這時(shí)咱們就得運(yùn)用鋒鋼圓刀或是合金圓刀，不易損壞的。

目前，加工制造企業(yè)的技術(shù)更新?lián)Q代更快，特別是高速切削技術(shù)的產(chǎn)生及普及，對(duì)圓刀片的抗沖擊、耐磨等特性都提出了新的要求，著這些要求，對(duì)任何單一材質(zhì)的圓刀片而言，都不能實(shí)現(xiàn)。因此，機(jī)械刀片廠家廠家覺(jué)得圓刀片生產(chǎn)企業(yè)要想滿足加工制造企業(yè)的這一要求，就須想法設(shè)法的將各種特性，融于一體。

正是加工制造企業(yè)技術(shù)的改變，讓圓刀片生產(chǎn)企業(yè)須適應(yīng)新的要求。為此，圓刀片生產(chǎn)企業(yè)也針對(duì)此，研發(fā)許多新的生產(chǎn)記憶，如，鍍層、滲層、涂層等，較為有效的提升了圓刀片的各種特性。

不同型號(hào)的圓刀片它所針對(duì)的切割材料是不一樣的，這需要我們我們根據(jù)自己的工業(yè)狀態(tài)來(lái)進(jìn)行選擇，而且，我們應(yīng)該了解到的是，再進(jìn)行此類刀片切割的時(shí)候，他的工作效率是非常高的，也就是說(shuō)它通過(guò)運(yùn)轉(zhuǎn)的速度，提高了自身的工作效率，并且，能滿足我們?nèi)魏尾煌ぷ鳡顟B(tài)的需求，給我們帶來(lái)更大的生產(chǎn)效率的提高，對(duì)于這種新型的切割工具，我們都要有一定的了解，這樣才能確保我們?cè)谑褂玫倪^(guò)程中，可以根據(jù)自己所要切割的材料選擇，使用刀片的型號(hào)。此類型刀片在操作使用的過(guò)程中，對(duì)于他操作器械的選擇，也要有一定的針對(duì)性。

異形刀片磨損的原因：　　

1、氧化磨損　　當(dāng)異形刀片切削作業(yè)溫度超過(guò)700℃后，空氣中的氧會(huì)與鎢鋼中的化學(xué)元素發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在異形刀片表面形成疏松而脆弱的氧化物?！　‘?dāng)這些氧化物被機(jī)械作用擦去后，異形刀片將被腐蝕磨損，而在刀片表面留下凹坑?！　?

2、機(jī)械擦傷磨損　　異形刀片的材料或切屑底層的硬質(zhì)點(diǎn)，如刀片中的金屬碳化物、積屑瘤碎片在異形刀片表面摩擦刻劃，逐漸擦掉異形刀片表面材料，造成磨損。　　機(jī)械擦傷磨損在各種切削速度下都存在。但在低速切削時(shí)，這是異形刀片磨損的主要原因。　　3、黏結(jié)磨損　　在切削溫度稍高的情況下，異形刀片前、后刀面上的一些突出點(diǎn)，在相對(duì)運(yùn)動(dòng)中，會(huì)與工件、切屑發(fā)生黏結(jié)，逐漸被工件或切屑剪切、撕裂而帶走，這就是黏結(jié)磨損?！　‘愋蔚镀牧吓c工件材料的化學(xué)親和力越大，異形刀片材料的性質(zhì)越脆，材質(zhì)越不均勻，黏結(jié)磨損就越嚴(yán)重。