高純鋁圈

廣匯鋁業(yè)現(xiàn)已成為北方地區(qū)鋁絲&鋁焊絲產(chǎn)品生產(chǎn)商，主要生產(chǎn)涵括真空噴涂用高純鋁絲，編制用鋁鎂合金細(xì)絲，電工用銅包鋁合金絲，鋁及鋁合金焊絲四大系列產(chǎn)品，遠(yuǎn)銷國內(nèi)外。

高純鋁圈是鋁、銅、鎂合金，并含少量錳。銅、鎂在鋁中溶解度較大，有強(qiáng)化效應(yīng)，錳使其耐蝕。在化工行業(yè)中的應(yīng)用鋁具有良好的導(dǎo)熱性，鋁及鋁合金廣泛用于生產(chǎn)化工設(shè)備中換熱設(shè)備、抗腐蝕的貯槽、吸附過濾器、分餾塔、管道及許多內(nèi)襯等。硬鋁根據(jù)其合金元素含量不同可分別制造鉚釘、飛機(jī)的螺旋槳及飛機(jī)上的高強(qiáng)度零件; 超硬鋁是含有鋅的硬鋁，其硬度、強(qiáng)度均比硬鋁高，不同品種的超硬鋁用于制造各種結(jié)構(gòu)零件、高載荷零件，是航空工業(yè)的重要材料之一; 鍛鋁在一般狀態(tài)下具有高的塑性，強(qiáng)度大，用來制造各種鍛件或沖壓件，如內(nèi)燃機(jī)活塞等; 特殊鋁是在特定情況下使用的，組分不同，各有用途。

高純氧化鋁的三種制備工藝

目前，制備高純氧化體的方法主要有化鋁水解法、硫酸鋁銨熱解法、碳酸鋁銨熱解法、鋁水解法、高純鋁活化水解法，氯化法。

1）化鋁水解法：

目前國內(nèi)用這種方法生產(chǎn)的廠家主要有河北鵬達(dá)，重慶同泰，其生產(chǎn)過程如下：首先將純度為99．95％的鋁塊用刀具制成厚度為0．1ma左右的鋁箔，并采用強(qiáng)陰離子交換樹脂將氯化轉(zhuǎn)化生成；之后將一定量的鋁箔加入濃度為0.1～0.2M的溶液中進(jìn)行反應(yīng)。上述水解反應(yīng)的反應(yīng)溫度應(yīng)控制在80。C左右，反應(yīng)過程中根據(jù)監(jiān)視氫氣逸出速度判斷反應(yīng)速度，當(dāng)反應(yīng)速度很低或停止時(shí)，移出漿料進(jìn)行固液分離，同時(shí)周期性的加入精鋁讓上述過程循環(huán)進(jìn)行。鋁有較好的延展性(它的延展性僅次于金和銀)，在100℃～150℃時(shí)可制成薄于0。水解反應(yīng)生成的氫氧化鋁通過過濾、噴霧干燥及煅燒轉(zhuǎn)相便可得到細(xì)氧化體。

該技術(shù)的生產(chǎn)沒有提純過程，鋁塊用刀具制鋁箔，容易帶入雜質(zhì)。產(chǎn)品純度一般也只有99.95%--99.98%。

2）硫酸鋁銨熱解法

硫酸鋁銨熱解法需先用硫酸溶解氫氧化鋁制得硫酸鋁溶液，之后往溶液中加入硫酸銨與之反應(yīng)制得銨明釩，再根據(jù)純度要求多次重結(jié)晶得到精制銨明釩。然后將得到的精制銨明釩在1250。C下分解制得氧化。

該方法雖然工藝較為簡單，成本也相對(duì)較低，但是，其生產(chǎn)周期長，存在熱溶解現(xiàn)象，且分解過程中產(chǎn)生的SO3、NH3會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染，因此該方法正被逐漸淘汰。

3）醇鋁水解法

有機(jī)醇鹽水解法即鋁水解法是目前國外制備藍(lán)寶石用高純氧化主要采用的工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)。該方法采用有機(jī)合成法將鋁和加催化劑后通過合成、提純、水解和焙燒等工藝制得高純超細(xì)氧化體。這種方法生產(chǎn)的氧化體純度高、粒徑小，該工藝對(duì)產(chǎn)品的純度可控性強(qiáng)，產(chǎn)品的純度很高，能滿足藍(lán)寶石長晶的要求。工業(yè)高純鋁主要做電解電容器用的陽極箔、電容器引線、集成電路導(dǎo)線、真空蒸發(fā)材料、超導(dǎo)體的穩(wěn)定導(dǎo)體、磁盤合金和高斷裂韌性鋁合金的基體金屬，以及在科研、化工等方面的特殊用途超高純鋁具有許多優(yōu)良性能，用途廣泛。提純又分蒸餾和精餾，其中精餾有采用8-12塊塔板，純度可以達(dá)到99.999%。 蒸餾的純度比精餾的低一些。

高純鋁的提純方法步驟

高純鋁的提純方法，包括以下步驟：（1）將熔融的鋁液注入坩堝中，且通過坩堝加熱，使鋁液保溫在690℃；（2）使設(shè)置在坩堝中部的結(jié)晶器在坩堝內(nèi)螺旋式旋轉(zhuǎn)，對(duì)坩堝內(nèi)的鋁液進(jìn)行攪拌，并不斷向結(jié)晶器內(nèi)通入冷卻水，進(jìn)行冷卻結(jié)晶；（3）經(jīng)5小時(shí)結(jié)晶結(jié)束，將結(jié)晶4取出進(jìn)行冷卻，冷卻至41℃，取出結(jié)晶錠，從結(jié)晶錠的尾部去除結(jié)晶錠重量的11/36，得到提純的鋁錠。表1是實(shí)施例3鋁液提純前各元素GDMS分析報(bào)告單。表2是實(shí)施例3鋁液提純后各元素GDMS分析報(bào)告單。表1GDMS分析報(bào)告單單位：ppmSiCuFeTiVZnMgNaCaGa3.47144.1064.9160.37580.61411.1652.94650.5770.17140.1199表2GDMS分析報(bào)告單單位：ppm本發(fā)明高純鋁的提純方法，使得鋁中雜質(zhì)總和由原有的100ppm變?yōu)?0ppm，通過坩堝加熱使鋁液保持在一定的溫度，并向結(jié)晶器中不斷加入冷卻水，鋁液就會(huì)在結(jié)晶器周圍結(jié)晶出純度高的晶體，并通過不斷旋轉(zhuǎn)結(jié)晶器，增加固液界面的流動(dòng)，提高溶質(zhì)的擴(kuò)散效果；這種工藝簡單，且生產(chǎn)；同時(shí)，提純后鋁的純度可高達(dá)99.9999%。鋁合金將有很大的發(fā)展：采用更新的工藝方法，改進(jìn)原有合金，發(fā)展新合金，賦予更新更加完善的使用性能，擴(kuò)大使用范圍，增大使用量。