攪拌站主要構(gòu)成

1、配料供給系統(tǒng)：骨料斗、骨料稱量斗、平皮帶機(jī)、斜皮帶輸送機(jī)。

2、攪拌混合系統(tǒng)：主機(jī)為雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)、減速機(jī)、水泥稱量斗、水及添加劑稱量斗。

3、水泥供給系統(tǒng)：水泥倉、螺旋輸送機(jī)、空壓機(jī)、螺旋電子稱。

4、自動供水系統(tǒng)：水罐、水泵、管道。

5、電氣操作系統(tǒng)：電腦控制臺、電控柜、操作室。

6、運(yùn)轉(zhuǎn)控制系統(tǒng)：微機(jī)自控或手控。

攪拌站換向閥

(1)不能換向或換向動作緩慢。應(yīng)先檢查油霧器的工作是否正常;潤滑油的豁度是否合適。必要時，更換潤滑油，清洗換向閥的滑動部分或更換彈簧和換向閥。

(2)閥芯密封圈磨損、閥芯和閥座損傷，閥內(nèi)氣體泄漏，動作緩慢或不能正常換向，應(yīng)更換密封圈、閥芯和閥座，必要時更換新?lián)Q向閥。

(3)先導(dǎo)電磁閥的進(jìn)、排氣孔被油泥等雜物堵塞，封閉不嚴(yán)，活動閥芯被卡死以及電路故障等，均可導(dǎo)致?lián)Q向閥不能正常換向。應(yīng)及時清洗先導(dǎo)電磁閥及活動閥芯上的油泥等雜質(zhì)。檢查電路故障前，應(yīng)先將換向閥的手動旋鈕轉(zhuǎn)動幾下，看在額定的氣壓下?lián)Q向閥是否能正常換向，若能正常換向，則是電路有故障。液體攪拌機(jī)的材料一般有3種：碳鋼、304不銹鋼和316不銹鋼，這3種材質(zhì)對防腐的效果是不同的。檢查時，可用儀表測量電磁線圈的電壓，看是否達(dá)到了額定電壓，如果電壓過低，應(yīng)進(jìn)一步檢查控制電路中的電源和相關(guān)的行程開關(guān)電路。如果在額定電壓下?lián)Q向閥不能正常換向，則應(yīng)檢查電磁線圈的接頭(插頭)是否松動或接觸不實(shí)。方法是，拔下插頭，測量線圈的電阻值(一般應(yīng)在幾百至幾千歐姆之間)，如果阻值太大或太小，說明電磁線圈已損壞，應(yīng)更換。

混凝土攪拌站的外添加劑如果有多種，需要按照一定的比例進(jìn)行預(yù)混，然后稱量完畢之后同水一起注入攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌。在使用過程中需要注意的是，有的特殊的外添加劑需要進(jìn)行試攪拌，防止出現(xiàn)問題！

混凝土攪拌站生產(chǎn)中要合理使用添加劑，冬季常用的是防凍劑等，夏季常用的是凝固劑等。一定要選擇合適的外添加劑，這樣不僅提ｇａｏ效率，還能提升混凝土最終產(chǎn)品質(zhì)量。

柴油攪拌機(jī)的熱效率高，燃油消耗低：攪拌站機(jī)械使用柴油機(jī)的有效熱效率為30％一46％，高于高壓蒸汽輪機(jī)、燃輪機(jī)，因此其燃油消耗較低。

攪拌站設(shè)備緊湊，單位功率質(zhì)量輕：與蒸汽輪機(jī)．出柴油發(fā)電機(jī)組的設(shè)備比較簡單、輔助設(shè)備少、體積小、質(zhì)量輕，所以柴油發(fā)電機(jī)組金屬就景低，單位有效千瓦質(zhì)量：低速柴油機(jī)為34-68kx/kw、巾速柴油機(jī)為20一48kx/kw、高速柴油機(jī)為ll一14kx/kw、而蒸汽動力裝置比柴油機(jī)的這項(xiàng)指標(biāo)大4以上c。污水處理改造系統(tǒng)主要包含混凝土運(yùn)輸車隊(duì)卸水溜槽、砂石分離機(jī)設(shè)備、污水沉淀池、污水池?cái)嚢杵鳌⒊吻宄?、輸送水泵、壓濾機(jī)等。